[实用新型]一种双捻机

说明书

本实用新型涉及钢绳生产加工设备技术领域，具体涉及一种双捻机，包括机座和成型机构，成型机构可旋转地安装在机座上，机座上位于成型机构的左侧安装有第一捻线轴，成型机构包括左穿线筒、右穿线筒和成型台，左穿线筒和右穿线筒分别与机座两个安装台上的带座轴承连接，成型台与左穿线筒和右穿线筒连接，成型台的上表面可旋转地安装有牵引轴和收线轴，成型台的后侧面安装有第二捻线轴和活动导线组件，经过预变形处理的半成品钢绳，依次经过第一捻线轴、牵引轴、第二捻线轴、活动导线组件以及牵引轴的再次牵引后，卷绕到收线轴上完成钢绳的倍捻和收线操作。

技术领域

本实用新型涉及钢绳生产加工设备技术领域，具体涉及一种双捻机。

背景技术

现有的双捻机在生产过程中存在一些问题；1、对钢绳的牵引力不足，导致进料过程中容易发生钢绳滑脱现象；2、设备结构不合理，对钢绳原料的预处理效果较差，导致钢绳受捻效果不达标，制约了钢绳产品的质量。为此申请人研发了一种生产钢绳用的双捻机设备。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种双捻机，包括机座和成型机构，成型机构可旋转地安装在机座上，机座上位于成型机构的左侧安装有第一捻线轴，成型机构包括左穿线筒、右穿线筒和成型台，左穿线筒和右穿线筒分别与机座两个安装台上的带座轴承连接，成型台与左穿线筒和右穿线筒连接，成型台的上表面可旋转地安装有牵引轴和收线轴，成型台的后侧面安装有第二捻线轴和活动导线组件，经过预变形处理的半成品钢绳，依次经过第一捻线轴、牵引轴、第二捻线轴、活动导线组件以及牵引轴的再次牵引后，卷绕到收线轴上完成钢绳的倍捻和收线操作。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种双捻机，包括机座和成型机构，机座上固设有两个安装台，两个安装台的顶端安装有带座轴承，成型机构通过两个带座轴承可旋转地安装在机座上方，所述成型机构包括左穿线筒、右穿线筒和成型台，左穿线筒和右穿线筒分别安装在两个带座轴承上，二者同轴且二者筒体上均固设有侧转盘，侧转盘上开设有侧线孔并且侧线孔内安装有侧线轮，成型台位于两个侧转盘之间并与两个侧转盘均固接，所述成型台的上表面通过轴承件竖直安装有牵引轴，牵引轴上安装有上牵引轮和下牵引轮，成型台的底部安装有用于驱动牵引轴旋转的牵引电机，成型台的上表面通过轴承件竖直安装有收线轴，收线轴位于牵引轴的左侧，收线轴的轴体上固设有用于支撑线卷的支板，成型台的底部安装有用于驱动收线轴旋转的收线电机，成型台的后侧面通过两个带座轴承水平安装有第二捻线轴，成型台的后侧面上位于第二捻线轴的左右两端分别安装有左绕线轮和右绕线轮，成型台的后侧面上位于第二捻线轴的上方安装有活动导线组件，所述成型台的上表面还竖直固设有导线轴，导线轴位于右绕线轮和活动导线组件之间，其轴体上活动安装有上导线轮和下导线轮，所述机座上位于两个安装台的左侧还安装有侧导台，侧导台上可旋转地安装有第一捻线轴，第一捻线轴与左穿线筒和右穿线筒均同轴，机座上还安装有动力轴和用于驱动动力轴旋转的动力电机，动力轴与第一捻线轴、第二捻线轴、左穿线筒以及右穿线筒均传动连接。

作为本实用新型一种双捻机的进一步方案，所述第一捻线轴和第二捻线轴结构相同，二者的内部均开设有贯穿左右两端的穿线孔，二者的轴体上均开设有与穿线孔连通的通槽，通槽内安装有左捻线轮和右捻线轮，通槽内位于左捻线轮的左侧安装有左导轮，位于右捻线轮的右侧安装有右导轮。

作为本实用新型一种双捻机的进一步方案，所述第一捻线轴和第二捻线轴的通槽内均固设有四个安装轴，四个安装轴互相平行，左捻线轮、右捻线轮、左导轮和右导轮分别活动安装在四个安装轴上。

作为本实用新型一种双捻机的进一步方案，所述活动导线组件包括上导板和下导板，上导板和下导板均板面竖直，上导板的侧面从左向右等间隔地安装有多个上滚轮，下导板活动安装在上导板的下方，其侧面从左右向右等间隔地安装有多个下滚轮。

作为本实用新型一种双捻机的进一步方案，所述多个下滚轮和多个上滚轮沿从左向右的方向依次交错。