[实用新型]一种水电站混凝土蜗壳木模板

说明书

一种水电站混凝土蜗壳木模板，包括中间锥面体木模板、流道异形渐变底木模板、流道弧形侧面木模板，中间锥面体木模板包括内筒形木模板和外锥面体木模板，外锥面体木模板的周向设有钢筋箍，钢筋箍通过钢筋与内筒形木模板固定，外锥面体木模板为上游外锥面体木模板上连接有下游外锥面体木模板，上游外锥面体木模板按照蜗壳单线图每5°一块的上游木模板单元拼接构成，下游外锥面体木模板按照蜗壳单线图每10°一块的下游木模板单元拼接构成，流道弧形侧面木模板由流道侧面木模板单元拼接构成，流道异形渐变底木模板由流道异形底木模板单元拼接构成，流道异形底木模板单元与上游木模板单元对应。本实用新型具有施工效率高、成本低、易于制造的优点。

技术领域

本实用新型属于固定建筑施工设备技术领域，具体涉及到一种水电站混凝土蜗壳木模板。

背景技术

混凝土蜗壳一般用于大、中型水头，在40m以下的低水头电站，它实际上是直接在厂房水下部分大体积混凝土中做成的蜗形空腔。浇筑厂房水下部分时预先装好蜗形的模板，模板拆除后即成蜗壳。为加强蜗壳的强度在混凝土中加了很多钢筋，所以有时也称为钢筋混凝土蜗壳。

古伊那水电站位于马里境内塞内加尔河上，电站厂房主厂房总长110米，宽18米，电站总装机容量3×47＝140MW，轴流转桨Kaplan式，旋转方向为俯视顺时针方向。最大引用流量700m3/s，单机过流量233.6m3/s。机组额定水头22.5m，采用双调方式(导叶和桨叶)，本电站水头低于40m，属低水头大流量，在满足功能需求工况下，可以采用便于施工的混凝土蜗壳。目前，混凝土蜗壳浇筑使用的模板均为钢模板，钢模板要求专门的工厂加工制作，对于偏远地区，需要工厂加工制作好以后通过陆运和海运输送到施工地然后进行组装搭建，造成交通运输成本过高，经济负担大且工期长，目前急需一种设计合理、制造简单、可在施工现场进行制造的混凝土蜗壳模板。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术在于克服现有钢模板的缺点，提供一种设计合理、结构简单、施工方便、易于制造、成本低的水电站混凝土蜗壳木模板。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水电站混凝土蜗壳木模板，包括中间锥面体木模板、流道异形渐变底木模板、流道弧形侧面木模板，中间锥面体木模板包括内筒形木模板和外锥面体木模板，外锥面体木模板的周向设置有钢筋箍，钢筋箍通过钢筋与内筒形木模板固定，外锥面体木模板为上游外锥面体木模板上连接有下游外锥面体木模板，上游外锥面体木模板是按照蜗壳单线图每5°一块的上游木模板单元拼接构成，上游木模板单元外侧设置有第一木带条，下游外锥面体木模板是按照蜗壳单线图每10°一块的下游木模板单元拼接构成，下游木模板单元外侧设置有第二木带条，流道异形渐变底木模板由流道异形底木模板单元拼接构成，流道异形底木模板单元与上游木模板单元对应，流道弧形侧面木模板由流道侧面木模板单元拼接构成，流道侧面木模板单元与流道异形底木模板单元对应。

作为一种优选的技术方案，所述上游木模板单元、下游模板单元、流道侧面木模板单元、流道异形木模板单元的结构均为白皮松木模板内设置有防水三合板内衬；所述内筒形木模板的外层为防水三合板层、内层为白皮松木模板。

作为一种优选的技术方案，所述白皮松木模板的厚度为4cm。

作为一种优选的技术方案，所述第一木带条与上游木模板单元接触的内侧面为弧形面，所述第二木带条与下游木模板单元接触的内侧面为弧形面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型相比现有钢模板，施工效率高，成本低，本实用新型易于制造，对制造环境要求低，在施工地即可制造，相比现有钢模板避免了漫长的海运和陆运，可广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图。

图2是上游外锥面体木模板1与下游外锥面体木模板5连接示意图。

图3是上游木模板单元1-1的结构示意图。