[实用新型]一种金属加工用自动化导料加料装置

说明书

本实用新型提供一种金属加工用自动化导料加料装置，涉及金属加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有碾压机构，所述碾压机构包括安装在底座的顶部的固定板，所述固定板的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一压轮，所述第一压轮贯穿固定板，所述第一压轮的另一端安装有驱动轮，所述固定板的内部活动贯穿有第一旋转杆和第二旋转杆。本实用新型，通过第一电机将第一压轮进行旋转，将驱动轮进行旋转，当驱动轮进行旋转的时候，第一旋转杆和第二旋转杆进行旋转，第一压轮和第二压轮进行旋转，第一压轮的半径小于第二压轮的半径，同样的第二压轮的半径小于第三压轮的半径，依次碾压金属废料，便于后续的加工。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用自动化导料加料装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。

但是现有技术中，现有的金属加工用自动化导料加料装置，可以将金属进行加工的时候，进行导料和加料，但是有些金属加工用自动化导料加料装置没有设置废料碾压机构，一些回收的金属废料的形状各异，导致占地体积较大，不便于进入到金属加工的进料口。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一些回收的金属废料的形状各异，导致占地体积较大，不便于进入到金属加工的进料口的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属加工用自动化导料加料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有碾压机构，所述碾压机构包括安装在底座的顶部的固定板，所述固定板的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一压轮，所述第一压轮贯穿固定板，所述第一压轮的另一端安装有驱动轮，所述固定板的内部活动贯穿有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定安装有第二压轮，所述第二旋转杆的外表面固定安装有第三压轮，所述驱动轮的外表面通过传动带传动连接有旋转轮，且旋转轮的一侧活动安装在固定板的外表面，所述传动带的内表面分别与第一旋转杆的一端和第二旋转杆的一端相啮合。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动安装有U形架。

采用上述进一步方案的技术效果是：支撑杆将U形架进行活动安装，可以使得U形架可以进行角度活动。

作为一种优选的实施方式，所述U形架的内部活动安装有辅助轮。

采用上述进一步方案的技术效果是：辅助轮用于一些金属废料的下料。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有驱动齿轮。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二电机可以将驱动齿轮进行驱动。

作为一种优选的实施方式，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧与U形架的外表面固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：驱动齿轮将转动齿轮旋转。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部安装有滑动板。

采用上述进一步方案的技术效果是：滑动板用于支撑金属废料。

作为一种优选的实施方式，所述滑动板的顶部活动安装有滚杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：滚杆可以将滚动，使得金属废料可以在滚杆上滚动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，