[实用新型]一种连续过滤装置

说明书

一种连续过滤装置，包括预热釜、循环釜、第一过滤器、储料罐，所述预热釜的进料口用于与待过滤液体源相连，该预热釜的排料口经第一管路对循环釜供料，所述第一管路上设置第一输料泵，所述循环釜的排料口经第二管路对第一过滤器供料，该第二管路上设置第二输料泵、第一阀门，且第二输料泵位于第一阀门的上游，所述第一过滤器的物料出口经第三管路对循环釜供料，所述第三管路上从上游向下游依次设置第一检测视镜、第二阀门、第三阀门，所述储料罐通过第四管路与第三管路相连，位于第二阀门、第三阀门之间，该第四管路上设置第四阀门。本实用新型结构简单、操作方便，可连续进行过滤作业，尤其适合于较高粘度液体的连续过滤。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种连续过滤装置。

背景技术

乙烯基聚醚作为树脂、涂料的环保型增塑剂，不同于外加型增塑剂，其直接参于聚合反应，不会随时间推移从产品中溢出，可显著降低产品VOC排放，且可以增加产品固含量。

乙烯基聚醚生产过程中，通常用碱作为反应催化剂，反应完毕，用酸淬灭反应，中和生成的盐类物质通常需要脱除。目前聚醚脱盐的主要方法为过滤。目前采用的过滤方法有真空抽滤法，该方法操作繁琐，且真空抽滤对粘度稍大的液体过滤效率显著降低。还有采用压缩空气加压过滤法，该方法可以较好的实现粘度较高的液体过滤，但实际操作过程中一次过滤往往难以达到产品指标要求，需要多次过滤，然而，压缩空气加压过滤法循环过滤不易实现，且不容易实现大批量产品的连续操作，例如：加料及滤网更换均需要反复的加压排气，操作麻烦，且压缩空气危险系数高，对设备材质要求也较高，导致过滤成本较高。

因此，如何设计一种结构简单、成本低的连续过滤装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种连续过滤装置，其结构简单、操作方便，可连续进行过滤作业，尤其适合于较高粘度液体的连续过滤。

本实用新型的技术方案是：一种连续过滤装置，包括预热釜、循环釜、第一过滤器、储料罐，所述预热釜的进料口用于与待过滤液体源相连，该预热釜的排料口经第一管路对循环釜供料，所述第一管路上设置第一输料泵，所述循环釜的排料口经第二管路对第一过滤器供料，该第二管路上设置第二输料泵、第一阀门，且第二输料泵位于第一阀门的上游，所述第一过滤器的物料出口经第三管路对循环釜供料，所述第三管路上从上游向下游依次设置第一检测视镜、第二阀门、第三阀门，所述储料罐通过第四管路与第三管路相连，位于第二阀门、第三阀门之间，该第四管路上设置第四阀门。

还包括第二过滤器，所述第二过滤器的物料进口通过第五管路与第二管路相连，且位于第二输料泵和第一阀门之间，该第五管路上设置第五阀门，所述第二过滤器的物料出口通过第六管路与第三管路相连，且位于第二阀门和第三阀门之间，第六管路上从上游向下游依次设置第二检测视镜、第六阀门。

所述第一过滤器和第二过滤器结构相同，包括呈筒状的壳体，以及多个滤网，呈筒状的壳体上端敞口，且通过上盖体封闭，上盖体和壳体的上端敞口具有高度差，形成待过滤物料的缓冲空间，还包括上盖，所述上盖套设在壳体的上端，对缓冲空间形成遮护，所述壳体的内壁上沿径向间隔设置多对插槽，这些插槽沿竖直方向延伸，且插槽的对数和滤网的个数相对应，各滤网插设在对应的插槽之间，滤网的下边与壳体的底面紧贴，滤网的上边与上盖体紧贴，这些滤网将壳体的内部空间沿径向分隔为多个过滤空间，所述上盖体对应位于上游端的间隔空间设有缺口，形成物料进口，该物料进口设置第一网格，所述壳体的底面对应位于下游端的间隔空间设有缺口，形成物料出口。

所述物料出口设置第二网格，所述上盖体的上端面为斜面，所述物料进口设置在该斜面的低点。

各滤网的目数从上游端向下游端按照梯度依次增大，所述壳体的内壁上部设有多个限位凸台，所述上盖体支承在这些限位凸台上，且通过压环压紧，形成可拆卸式连接。

所述压环过盈配合在壳体的上部，或者所述压环通过螺纹配合安装在壳体的上部。