[实用新型]一种铆接机

说明书

本实用新型的一种铆接机，整体结构简单，包括机架和铆接机构，铆接机构设置在机架上，铆接机构包括铆接组件和驱动装置，铆接组件包括铆杆和与其对应的铆接固定座，铆杆一端与驱动装置包连接，驱动装置驱动铆杆做往复运动。该铆接机的铆杆上设置导向结构，对铆杆运动方向进行严格限制，提高铆杆的铆接精度，对应匹配设置铆接固定座具有固定和限制位移的功能，限制铆接零部件在铆接过程中的偏移。通过铆杆运动方向精准限制，同时结合铆接固定座对铆接零部件进行固定和限制位移，总体提铆接机的铆接精度。

技术领域

本实用新型属于磁控管技术领域，具体涉及一种磁控管组装铆接工艺设备。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理的一种加工机械设备，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，常用于需采用铆钉固定、组装的产品制备。铆接机在工作时，通过采用气动、油压和电动系统输入动力，驱动铆接机铆杆对铆钉局部加压，完成各种所需形式的铆接。

目前大多铆接件需人工先将铆钉预装在加工件上，然后在铆接机上进行铆接加工，根据目前常规铆接机的触点铆接作业，对加工件铆钉对位要求较高，往往铆接机在铆接运动过程中，铆杆容易产生偏斜，导致产品铆接质量不稳定，废品率高，生产成本高等问题。

在微波炉制造领域，产品组件零部件繁多，组件与零部件、组件与组件之间的组装工艺流程复杂，各组装工艺环节的组装质量直接影响产品的整体性能。其中，在对现微波炉用的磁控管结构的电容与屏蔽盒组装时，需要将电容与屏蔽盒进行铆接固定，根据目前常规铆接机的触点铆接作业，铆杆向下冲压时，电容容易发生相对位移，产生偏斜，这要求在铆接过程中对操作流程严格控制，生产效率低，工作劳动强度大，导致产品质量不稳定，废品率高，生产成本高等问题。

发明内容

本实用新型针对上述背景及现有技术方法存在的问题，提供一种结构简单，铆接成品率高的铆接机。

本实用新型的技术方案为：

一种铆接机，包括机架和铆接机构，铆接机构设置在机架上，铆接机构包括铆接组件和驱动装置，铆接组件包括铆杆和与其对应的铆接固定座，铆杆一端与驱动装置包连接，驱动装置驱动铆杆做往复运动。

以上述为基础的技术方案，进一步地，铆杆包括连杆、连接座和铆压头，连杆、连接座与铆压头依次串联固定连接，形成组合结构。铆接固定座包括支撑部和设置在支撑部上的工作平台，驱动装置驱动铆杆，铆杆的铆压头与铆接固定座的工作平台接触，完成铆接工序。

进一步地，铆杆的连接座还设有限制铆压机构往复运动方向的导向结构。导向结构为套筒与导杆组件，套筒固定设置在连接座上，导杆固定设置在机架上，套筒与导杆活动连接，通过套筒，连接座沿导杆轴向做往复运动，连接座至少设置1个导向结构，导向结构均包括套筒与导杆。铆接固定座固与铆杆相对设置，铆接固定座与铆杆的铆压头正对的一面设有与工作平台，工作平台用于放置与固定铆接零部件，防止铆接零部件在铆接过程中发生错位或者位移。工作平台匹配铆杆铆压头设有用于铆接定位与限制铆接零部件位移的铆接导向机构，该工作平台的铆接导向机构用作固定与限制铆接零部件在铆接过程中发生偏移。

进一步地，导向结构的套筒设有阻尼结构，套筒在导杆中往复运动时，具有减震缓冲的阻尼效果。

进一步地，导向结构设置为2个，2个导向结构均包括导杆和套筒，套筒对称设置在连接座两侧，连接座的铆压头位于两个套筒的对称轴上。连接座的套筒向固定铆压头的一侧延伸。延伸出端面部分的套筒与铆压头同侧，利于结构的受力平衡，连接杆处于铆压头与套筒的受力平衡中心，提高铆杆运动平稳性。

进一步地，连接座前部面积小于后部面积，铆压头设置在连接座前部，套筒对称设置在连接座后部的两侧，铆压头位于两个套筒的对称轴上，套筒分别穿入固定在机架上的导杆。配合导杆，在机架上还固定设置2根支撑杆，支撑杆位于连接座前部，相对于连接座后部，前部便于安装支撑杆，使得整体结构紧凑，有利于提高受力平衡。支撑杆与导杆形成铆接组件主架体，该主架体用于支撑铆杆，支持铆杆做往复运动。