[实用新型]一种铸造磨球用淬火装置

说明书

本实用新型涉及一种铸造磨球用淬火装置，包括仓体，所述仓体的右侧设置有一端贯穿并延伸到仓体内部的驱动机构，所述仓体的顶部设置有盛放机构，所述盛放机构的顶部设置有一端贯穿并延伸到盛放机构内部的搅动机构，所述仓体的左侧设置有清理机构；所述清理机构包括过滤箱、过滤网、水泵、出水管和进水管，所述仓体的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网。该铸造磨球用淬火装置，通过设置的驱动机构与清理机构，在使用时，可将仓体底部堆积的淬火杂质吸送到过滤箱内部，过滤掉杂质后把冷却液重新导入仓体内部，如此，杂质清理工作无需人工手动进行，实现了自动清理淬火杂质的目的，提供了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸造磨球淬火技术领域，具体为一种铸造磨球用淬火装置。

背景技术

无论是铸造磨球还是锻造球，或者是高铬合金铸球、低铬合金铸球，它们都有着共同的应用领域，这就是：冶金矿山、选矿厂、水泥厂、新型建材领域等，说的更详细一点就是这些产品充当研磨介质，将球磨机内的矿石、石灰石、燃煤等通过自磨和相互冲击摩擦，而破碎和研磨物料。

铸造磨球在生产过程中需要使用到淬火装置，来提高铸造磨球的硬度和抗接触疲劳性能，淬火时磨球表面的杂质会沉积在淬火装置的底部，而现有的淬火装置缺少自动清理杂质的措施，需要人工手动进行清理，非常的费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造磨球用淬火装置，具备自动清理淬火杂质等优点，解决了现有的淬火装置缺少自动清理杂质的措施，需要人工手动进行清理，非常的费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造磨球用淬火装置，包括仓体，所述仓体的右侧设置有一端贯穿并延伸到仓体内部的驱动机构，所述仓体的顶部设置有盛放机构，所述盛放机构的顶部设置有一端贯穿并延伸到盛放机构内部的搅动机构，所述仓体的左侧设置有清理机构；

所述清理机构包括过滤箱、过滤网、水泵、出水管和进水管，所述仓体的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述仓体的左侧且位于过滤箱的下方固定安装有水泵，所述水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱内部的出水管，所述水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到仓体内部的进水管。

进一步，所述驱动机构包括壳体、驱动电机、螺纹杆、限位槽、限位块和螺纹套筒，所述仓体的右侧固定安装有壳体，所述壳体的内壁右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端与进水管固定连接的螺纹套筒，所述仓体的内壁后侧且位于螺纹杆的上方开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有一端与螺纹套筒固定连接的限位块。

进一步，所述盛放机构包括液压推杆、横板、盛放仓，所述仓体的顶部固定安装有数量为两个的液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有横板，所述横板的底部且位于液压推杆之间固定安装有盛放仓。

进一步，所述搅动机构包括搅动电机、第一皮带盘、搅动杆、第二皮带盘和传动皮带，所述横板的顶部固定安装有搅动电机，所述搅动电机的输出端固定安装有第一皮带盘，所述横板的顶部且位于搅动电机的左侧活动安装有一端贯穿横板并延伸到盛放仓内部的搅动杆，所述搅动杆的顶部固定安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过传动皮带活动连接，所述搅动杆的外侧固定安装有搅动叶片。

进一步，所述盛放仓为不锈钢仓，所述盛放仓的外侧开设有漏液孔。

进一步，所述仓体的内壁右侧固定安装有温度传感器，所述仓体的内壁左侧固定安装有半导体制冷片。

进一步，所述仓体的右侧且位于驱动机构的上方固定安装有控制器，所述控制器与温度传感器信号连接，所述控制器与半导体制冷片电连接，所述过滤箱的内壁右侧连通有一端贯穿并延伸到仓体内部的排水管。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：