[实用新型]一种棋子制备用自动供料装置

说明书

一种涉及围棋子制备技术领域的棋子制备用自动供料装置，包含包含用于将物料熔化呈玻璃质液态物料的料池熔炉，所述料池熔炉一端设有进料口，另一端设有取料口，料池熔炉内玻璃质液态物料有从进料口向取料口流动的趋势；还包含螺旋上料机和由电机驱动的直线滑台，料池熔炉进料口端一侧设有直线滑台，直线滑台的长度方向轴线与料池熔炉长度方向轴线对应平行，直线滑台滑块顶部安装有螺旋上料机，螺旋上料机对应料池熔炉的一侧设有能够伸入料池熔炉进料口内的出料管；本实用新型结构简单，使用成本低，能够自动上料，有效降低操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及围棋子制备技术领域，尤其是涉及一种棋子制备用自动供料装置。

背景技术

公知的，围棋棋子成型方法有干法成型和湿法成型；干法成型分瓷粉和瓷泥的成型方法，瓷粉是将配制好的粉料再加工后通过模具压制成坯片后再经过高温烧制成型；瓷泥是将清洗过沉淀下来的陶瓷泥压制成泥坯片后用模具压切成坯子，再经过高温烧结瓷化制成陶瓷棋子；

湿法生产工艺，就是将配制好的粉料投入熔窑中，使其熔化成玻璃质液态物料，然后取部分玻璃质液态物料使其自然滴落成型；传统方法多是人工手动向熔窑中添加物料，操作人员劳动强度较大，且车间环境恶劣，尤其是夏季，车间内部环境炎热，操作人员需要长时间看守熔窑，严重影响了操作人员的身心健康，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种棋子制备用自动供料装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种棋子制备用自动供料装置，包含用于将物料熔化呈玻璃质液态物料的料池熔炉，所述料池熔炉一端设有进料口，另一端设有取料口，料池熔炉内玻璃质液态物料有从进料口向取料口流动的趋势；还包含螺旋上料机和由电机驱动的直线滑台，料池熔炉进料口端一侧设有直线滑台，直线滑台的长度方向轴线与料池熔炉长度方向轴线对应平行，直线滑台滑块顶部安装有螺旋上料机，螺旋上料机对应料池熔炉的一侧设有能够伸入料池熔炉进料口内的出料管。

优选的，所述螺旋上料机料仓上方设有振动电机，振动电机两侧分别通过两个传振杆与螺旋上料机料仓两侧仓壁传振连接。

优选的，所述螺旋上料机通过减振装置与直线滑台滑块对应减振连接。

优选的，所述出料管远离螺旋上料机的一端套设有隔热套。

优选的，所述直线滑台顶部罩设有防尘罩。

优选的，所述出料管出料端底部设有排料口，料池熔炉进料口位置设有与出料管管身底部滑动贴合用于闭合排料口的弧形挡板。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种棋子制备用自动供料装置，结构简单，生产成本较低，通过螺旋上料机自动供料，能够有效降低操作人员的劳动强度；所述螺旋上料机料仓上方设有振动电机，在上料过程中能够开启振动电机，振动电机通过传振杆使螺旋上料机料仓两侧仓壁产生振动，保证料仓内物料能够及时下落；所述出料管出料端底部设有排料口，料池熔炉进料口位置设有与出料管管身底部滑动贴合用于闭合排料口的弧形挡板，即出料管进入料池熔炉进料口内时，出料管排料口自动开启，当上料结束出料管在直线滑台带动下后退时，弧形挡板遮挡出料管排料口，使排料口闭合，避免物料从出料管排料口处意外洒落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、螺旋上料机；2、直线滑台；3、出料管；4、振动电机；5、传振杆；6、隔热套；7、料池熔炉；8、弧形挡板。

具体实施方式