[实用新型]一种装配间隙测量装置

说明书

本实用新型提供一种装配间隙测量装置，其涉及工件装配检测装置领域，旨在解决现有的测量装置无法满足产品装配间隙的快速测量、测量精度低的问题。包括有上底板、下底板、装夹机构以及测量机构，所述下底板设置在上底板的下方，所述上底板与所述下底板之间通过支撑柱连接，所述装夹机构安装在上底板上，所述装夹机构包括有主定位V形块，所述主定位V形块通过紧固件安装在上底板上，所述主定位V形块的两侧设置有锁紧支架，通过主定位V形块以及锁紧按钮的相互协作，完成对产品工件的固定限位，相比现有的检测装置，检测工序得到大大优化，检测装置整体结构优化，降低了造价成本。

技术领域

本实用新型涉及工件装配检测装置领域，具体涉及一种装配间隙测量装置。

背景技术

大型轴孔类零件是某些大型机电装备中的核心零部件，部分机电装备的轴孔类零部件的装配要求较高。尤其是大型机电装备中，由于轴孔类零件尺寸较大、质量较重、轴与轴孔之间的间隙较小，装配过程中轴与轴孔之间不允许发生接触、碰撞、划擦等损伤。

随着我国机械制造的快速发展，对生产产品的检测精度、装配间隙等要求越来越高。尤其是零件间隙要求较高时，需要合适的测量装置进行尺寸选配，其选配间隙的检测频率更加频繁。常规的三坐标等检测手段无法满足大批量产品现场快速装夹、准确测量的需求。因此设计一款用于产品装配间隙测量的装置，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配间隙测量装置，以解决现有技术存在的测量装置无法满足产品装配间隙的快速测量、测量精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配间隙测量装置，包括有上底板、下底板、装夹机构以及测量机构，所述下底板设置在上底板的下方，所述上底板与所述下底板之间通过支撑柱连接，所述装夹机构安装在上底板上，所述装夹机构包括有主定位V形块，所述主定位V形块通过紧固件安装在上底板上，所述主定位V形块的两侧设置有锁紧支架，所述主定位V形块的左侧设置有导轨，所述导轨上安装有活动夹持座，所述活动夹持座上安装有次定位V形块，所述次定位V形块的上方设置有快速夹，所述快速夹通过紧固件安装在活动夹持座上，所述下底板上安装有左托举气缸和右托举气缸，所述右托举气缸设置在左托举气缸的右侧，所述左托举气缸和右托举气缸上均设置有配重块，所述活动夹持座的两侧通过钢绳与配重块相连接，所述测量机构设置在次定位V形块的左侧，所述上底板上还设置有操作手阀。

优选的，所述锁紧支架对称安装有锁紧按钮，所述锁紧支架通过紧固件固定连接在主定位V形块的两侧，所述锁紧支架呈L型设置。

优选的，所述测量机构通过固定架固定连接在活动夹持座的左侧，所述测量机构的左侧安装有测量指示表，所述测量指示表与所述测量机构相连通。

优选的，所述活动夹持座的两侧设置有限位块，所述限位块通过紧固件固定连接在上底板上。

优选的，所述上底板上对称安装有导向限位架，所述钢绳穿设置在导向限位架。

优选的，所述操作手阀用于控制左托举气缸和右托举气缸的驱动，所述主定位V形块与所述次定位V形块位于同一工作高度。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过主定位V形块以及锁紧按钮的相互协作，完成对产品工件的固定限位，相比现有的检测装置，检测工序得到大大优化，检测装置整体结构优化，降低了造价成本；

(2)本实用新型整个测量过程由工作人员操作控制手阀完成，测量过程可控化，测量结果更加直观，能够满足大批量产品工作的装配间隙的测量，检测数据相比常规的检测精度大大提高，通过限位块的设置，限制了活动夹持座在上底板的位移量，保证了测量工作的稳定有序进行。

附图说明

图1是根据本实用新型装配间隙测量装置的主视图；

图2是根据本实用新型装配间隙测量装置的左视图；