[实用新型]手持式钢丝帘布缝合器脱落保护装置

说明书

本实用新型涉及一种手持式钢丝帘布缝合器脱落保护装置，属于轮胎生产设备领域。设有缝合器，其特征是，缝合器悬挂用的钢丝绳一端固定于缝合器的升降无杆气缸，钢丝绳另一端穿过定滑轮固定于缝合器的挂钩上，气管一端接于支架内的气源，气管另一端接于缝合器的进风口，弹簧扣扣在支架的铁环上，钢丝一端拴系于弹簧扣上，钢丝另一端穿过螺旋气管拴系于另一弹簧扣上，该弹簧扣扣接在缝合器的铁环上。本实用新型结构简单，在保证挂接牢固的前提下，便于日常拆卸维护。既可以保证坠落保护装置能够及时缩回，不影响缝合器轴向运行，又能够在工作时及时拉伸，不影响缝合器进行缝合工作；同时，还能够起到一定的防护功能，防止钢丝绳与设备之间摩擦损伤。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产设备领域，详细地讲是一种手持式钢丝帘布缝合器脱落保护装置。

背景技术

众所周知，在全钢子午胎的制作中胎体钢丝帘布是重要的组成部件，而手持式钢丝帘布缝合器则是进行胎体钢丝帘布头尾缝合的一种必不可少的专用设备，将胎体帘布头尾的带胶钢丝啮合在一起。各生产厂家设计制造的手持式钢丝帘布缝合器工作原理大同小异，采用气动或电动马达驱动，单件重量大多在2公斤以上。操作人员手持钢丝帘布缝合器进行全钢子午胎的胎体钢丝帘布缝合时，右手既要控制驱动马达动作，又要把持钢丝帘布缝合器沿钢丝平行方向匀速拉动，且缝合器与胎体鼓之间需要保持一个相对恒定的特定角度，实现胎体帘布头尾带胶钢丝的良好拼接缝合。

由于缝合器自重较大，操作起来非常不方便，目前通常利用支架将缝合器固定在胎体鼓上方，配有无杆气缸完成轴向移动、上下升降等一系列动作，从而减轻了操作人员的劳动强度，但使用过程中存在着不足：悬挂钢丝帘布缝合器的钢丝绳在缝合器上下升降工作过程中反复弯折，造成钢丝绳不定期疲劳断裂，钢丝帘布缝合器会突然掉落砸向地面，摔坏钢丝帘布缝合器底轮造成形变，未及时维修或维修不当将直接影响胎体钢丝帘布缝合质量，产生批量X光废次品，同时若操作人员躲闪不及，易被突然跌落的胎体钢丝缝合器砸伤，造成安全事故。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种手持式钢丝帘布缝合器脱落保护装置，不影响设备性能的同时对接头机及操作人员起到保护作用

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手持式钢丝帘布缝合器脱落保护装置，设有缝合器，其特征是，缝合器悬挂用的钢丝绳一端固定于缝合器的升降无杆气缸，钢丝绳另一端穿过定滑轮固定于缝合器的挂钩上，气管一端接于支架内的气源，气管另一端接于缝合器的进风口，弹簧扣扣在支架的铁环上，钢丝一端拴系于弹簧扣上，钢丝另一端穿过螺旋气管拴系于另一弹簧扣上，该弹簧扣扣接在缝合器的铁环上。

本实用新型的有益效果是，结构简单，易于拆卸安装，采用弹簧扣进行挂接，在保证挂接牢固的前提下，便于日常拆卸维护。将螺旋气管的弹性与钢丝刚性结合，既可以保证坠落保护装置能够及时缩回，不影响缝合器轴向运行，又能够在工作时及时拉伸，不影响缝合器进行缝合工作；同时，螺旋气管还能够起到一定的防护功能，防止钢丝绳与设备之间摩擦损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型工作状态示意图。

图中1.支架，2.钢丝绳，3.定滑轮，4.缝合器，5.弹簧扣，6.钢丝，7.气管，8.螺旋气管,9.弹簧扣。

具体实施方式

在图中，本实用新型的支架1安装在成型机直线导轨上能够轴向往返移动，缝合器4悬挂用的钢丝绳2一端固定于缝合器4的升降无杆气缸，钢丝绳2另一端穿过定滑轮3固定于缝合器4挂钩上，气管7一端接于支架1内的气源，另一端接于缝合器4的进风口，以驱动缝合器4气动马达工作进行缝合胎体帘布作业。弹簧扣5扣在支架1的铁环上，钢丝6一端拴系于弹簧扣5上，钢丝6另一端穿过螺旋气管8拴系于弹簧扣9上，弹簧扣9扣接在缝合器4的铁环上。

当缝合器4不工作时，用于缝合器4升降用的无杆气缸向上拉动钢丝绳2，从而带动缝合器4上升，由于钢丝6处于螺旋气管8内，螺旋气管8带有收缩功能，会带动钢丝6回弹，从而不影响轮胎成型机其余部件动作；当缝合器4工作时，缝合器4在自身重力作用下到达工作位置，同时处于螺旋气管8内的钢丝6也会被缝合器4带动拉伸(如图2所示)，从而不影响缝合器4的正常工作；当钢丝绳2由于疲劳出现突然断裂时，缝合器4会突然坠落，由于钢丝6长度限制，会防止缝合器4坠落到地面，从而实现其坠落保护功能。