[实用新型]一种笔记本转轴支撑架整形工装

说明书

本实用新型公开了一种笔记本转轴支撑架整形工装，它涉及整形工装领域。包括上模固定板、上模座、导柱、下模座、落料板、下模固定板、滑块、下模镶件、上模镶件和滑块导柱，上模座固定在上模固定板上，导柱固定在上模座上，上模座内设置有上模镶件和滑块导柱，下模座固定在落料板上，落料板固定在下模固定板上，下模座内设置有滑块和下模镶件，上模镶件上设置弹簧在合模时进行预压，上模与下模通过导柱来进行连接。本实用新型能够实现整形功能，不影响产品性能，能够有效改善粉末注射成形工艺在烧结工艺中常见的变形现象及在整形过程中导致外观压伤现象，很好的解决了产品底部开口尺寸因为烧结后应力扩张因素导致尺寸不合格问题。

技术领域

本实用新型涉及的是整形工装领域，具体涉及一种笔记本转轴支撑架整形工装。

背景技术

金属粉末注射成形（简称 MIM）是近年来国际上迅速发展的一项新的成形技术，其优势在于适合大批量生产精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件产品，经它成形烧结的产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学和机械性能。

通用的工艺流程为：将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将喂料进行造粒，注射成所需要的形状。成形以后脱出粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。烧结是一种使成形的粉末坯件达到强化和致密的高温处理工艺，直接影响着产品的质量。

由于在烧结过程中加热速度、烧结温度和时间、冷却速度、烧结气氛以及烧结加压状况等因素的影响，出现应力释放，导致烧结件会出现尺寸偏差、变形等不良反应。

对于精度要求高的零件，产品如果达不到尺寸要求，会出现无法安装，安装后卡死或松动等现象。之前研发的该类整形工装虽然解决了产品变形问题，但是由于产品在烧结工艺后出现的尺寸严重超差，在用整形工装控制尺寸时会产生较大的压伤，导致产品出现不良，生产效率较低，不能很好的进行长时有效的生产。

综上所述，本实用新型设计了一种笔记本转轴支撑架整形工装。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种笔记本转轴支撑架整形工装，能够实现整形功能，不影响产品性能，能够有效改善粉末注射成形工艺在烧结工艺中常见的变形现象及在整形过程中导致外观压伤现象，很好的解决了产品底部开口尺寸因为烧结后应力扩张因素导致尺寸不合格问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种笔记本转轴支撑架整形工装，包括上模固定板、上模座、导柱、下模座、落料板、下模固定板、滑块、下模镶件、上模镶件和滑块导柱，上模座固定在上模固定板上，导柱固定在上模座上，上模座内设置有上模镶件和滑块导柱，下模座固定在落料板上，落料板固定在下模固定板上，下模座内设置有滑块和下模镶件，上模镶件上设置弹簧在合模时进行预压，上模与下模通过导柱来进行连接。

作为优选，所述的上模座内设置有上模镶件进行预压，防止产品挤压时向上移动。

作为优选，所述的下模座上设置有两个滑块进行挤压，从而达到整形效果。

作为优选，所述的滑块尾端设置有调节定位装置。

作为优选，所述的下模座上设置有下模镶件，所述的下模镶件为矩形镶件，矩形镶件与滑块配合。

作为优选，所述的滑块导柱在尾部垫有调节滑块导柱高度的垫片，滑块导柱与下模座上的滑块配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的笔记本转轴支撑架整形工装能够实现整形功能，不影响产品性能，能够有效改善粉末注射成形工艺在烧结工艺中常见的变形现象及在整形过程中导致外观压伤现象，很好的解决了产品底部开口尺寸因为烧结后应力扩张因素导致尺寸不合格问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的立体结构示意图；