[实用新型]一种耐腐蚀的泵阀

说明书

本实用新型涉及泵阀技术领域，公开了一种耐腐蚀的泵阀，包括阀体，阀体是由防水层、环氧树脂层、聚氯乙烯层、聚酯树脂层和保护层复合组成的，防水层位于最外层设置，环氧树脂层连接在防水层的内层，聚氯乙烯层连接在环氧树脂层的内层，聚酯树脂层连接在聚氯乙烯层的内层，保护层连接在聚酯树脂层的内层。本实用新型通过设置简单的机械结构来使泵阀在使用过程中，具有防水防腐的性能，从而，提高泵阀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及泵阀技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的泵阀。

背景技术

泵阀是泵和阀门的统称，非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门，泵和阀常常联系在起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵。

但是，现有的泵阀在长时间使用后，一般都比较容易被腐蚀，从而，造成泵阀损坏，造成成本损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的泵阀在长时间使用后，一般都比较容易被腐蚀，从而，造成泵阀损坏，造成成本损失的问题，而提出的一种耐腐蚀的泵阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀的泵阀，包括阀体，所述阀体是由防水层、环氧树脂层、聚氯乙烯层、聚酯树脂层和保护层复合组成的，所述防水层位于最外层设置，所述环氧树脂层连接在防水层的内层，所述聚氯乙烯层连接在环氧树脂层的内层，所述聚酯树脂层连接在聚氯乙烯层的内层，所述保护层连接在聚酯树脂层的内层。

优选的，所述防水层的厚度为0.1—1.3mm。

优选的，所述阀体上套设有缓冲套。

优选的，所述防水层为硅橡胶材料。

优选的，所述保护层为玻璃纤维材料。

优选的，所述阀体外侧涂有防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀的泵阀，具备以下有益效果：

该耐腐蚀的泵阀，通过设置阀体、防水层、环氧树脂层、聚氯乙烯层、聚酯树脂层和保护层等结构之间的相互配合来使泵阀在使用过程中，具有防水防腐的性能，从而，提高泵阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀的泵阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀的泵阀中的阀体内部组成结构示意图。

图中：1、阀体；2、防水层；3、环氧树脂层；4、聚氯乙烯层；5、聚酯树脂层；6、保护层；7、缓冲套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种耐腐蚀的泵阀，包括阀体1，阀体1是由防水层2、环氧树脂层3、聚氯乙烯层4、聚酯树脂层5和保护层6复合组成的，防水层2位于最外层设置，环氧树脂层3连接在防水层2的内层，聚氯乙烯层4连接在环氧树脂层3的内层，聚酯树脂层5连接在聚氯乙烯层4的内层，保护层6连接在聚酯树脂层5的内层，防水层2在阀体1在使用过程中，对其进行起到防水的作用力，环氧树脂层3、聚氯乙烯层4和聚酯树脂层5使阀体1在工作过程中起到防腐的作用力，最后的保护层对阀体1进行一个保护，从而，来达到防水防腐的效果，提高泵阀的使用寿命。