[实用新型]一种炉前泥炮均匀降温装置

说明书

一种炉前泥炮均匀降温装置，包括蛇形冷却管道、防护罩和冷却水箱，蛇形冷却管道环绕在泥炮本体上，防护罩设置在泥炮本体下部，防护罩的截形为半环形，防护罩与泥炮本体连接，防护罩覆盖蛇形冷却管位于泥炮本体下部的部分，防护罩内设有隔热棉。本实用新型环绕泥炮主体设置蛇形冷却管，可以持续通入冷却水对泥炮主体降温；在蛇形冷却管靠近主铁沟的位置设置防护罩，阻隔主铁沟热量对蛇形冷却管的直接烘烤，避免泥炮主体局部温度过高，提高泥炮主体降温的一致性。此外，本实用新型还对冷却水箱的结构进行，以便使冷却水箱的循环水快速冷却。采用本实用新型有效的降低了泥炮主体温度，且降温一致性好，避免局部温度升高，高了泥炮的安全系数。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高炉炉前的泥炮均匀降温装置，属高炉冶炼技术领域。

背景技术

炼铁高炉泥炮是高炉炉前的重要液压设备，其作用是能够迅速准确堵塞出铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环作业。泥炮的主要构成包括转炮机构、打泥机构，压炮机构等。在实际生产过程中，当泥炮堵塞铁口后，需要进行10-20分钟的压炮，待打入铁口孔道的炮泥凝固后方可退回泥炮，此时，泥炮主体要在高温1500℃左右的主铁沟上停留10-20分钟，在高温液体铁水热辐射下，会对泥炮内剩余泥量加热导致油性挥发，致使性能下降；同时对泥炮内打泥机构密封圈使用产生影响，高温会使密封圈软化，密封不严，导致泥炮在打泥过程中阻力增加，影响打泥量准确性，需要定期更换内部密封圈。针对上述问题，目前炉前操作有对泥炮主体进行打水冷却的方法，但仍存有如下问题：常规间歇性打水冷却，不能达到冷却的持续和均匀性，对泥炮降温防护作用不大；泥炮靠近主铁沟位置高温辐射严重，打水降温不能有效降低该位置的温度，泥炮主体降温不均匀；随着循环水温升高降低冷却效果。上述问题影响泥炮设备的安全使用性，会出现液压泥炮油温过高，造成泥炮泄压或动力不足，最终酿成生产事故，给炉前操作人员带来了较大的劳动强度和安全生产隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之弊端，提供一种可提高降温效果且整体降温一致性好的一种炉前泥炮均匀降温装置。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种炉前泥炮均匀降温装置，包括蛇形冷却管道、防护罩和冷却水箱，金属材质的蛇形冷却管道环绕在泥炮本体上，防护罩设置在泥炮本体下部，防护罩的截形为半环形，防护罩与泥炮本体连接，防护罩覆盖蛇形冷却管位于泥炮本体下部的部分，防护罩内设有隔热棉。

上述炉前泥炮均匀降温装置，所述蛇形冷却管连接进水管和出水管，进水管经水泵连接冷却水箱，出水管连通冷却水箱，冷却水箱内设有隔板，隔板构成冷却水迷宫通道，邻近进水管的冷却水箱壁上设置风扇。

上述炉前泥炮均匀降温装置，进水管、出水管上设有电磁阀。

上述炉前泥炮均匀降温装置，冷却水箱壁上设有散热翅片。

本实用新型环绕泥炮主体设置蛇形冷却管，蛇形冷却管可以持续通入冷却水对泥炮主体降温；在蛇形冷却管靠近主铁沟的位置设置防护罩，阻隔主铁沟热量对蛇形冷却管及泥炮本体的直接烘烤，避免泥炮主体局部温度过高，提高泥炮主体降温的一致性。此外，本实用新型还对冷却水箱的结构进行，以便使冷却水箱的循环水快速冷却。采用本实用新型有效的降低了泥炮主体温度，且降温一致性好，避免局部温度升高，高了泥炮的安全系数。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是防护罩截形示意图；

图3是冷却水箱内冷却水迷宫通道示意图。

图中各标号为：1、泥炮本体，2、蛇形冷却管，3、进水管，4、出水管，5、电磁阀，6、水泵，7、冷却水箱，8、散热翅片，9、风扇，10、防护罩，11、隔热棉，12、隔板。

具体实施方式