[实用新型]一种原丝纱团找头系统

说明书

本实用新型提供了一种原丝纱团找头系统，涉及玻璃纤维生产制造技术领域，解决了不易找到端头、找头效率低、存在安全隐患的技术问题。该原丝纱团找头系统包括设置在拉丝区和找头区之间的原丝丝车立体库、连接在原丝丝车立体库和找头区的环式循环轨道、设置在找头区内且位于循环轨道旁侧的找头装置、活动设置在循环轨道上的环形穿梭车；原丝丝车由拉丝区拉出后送入到原丝丝车立体库内静置干燥到设定时间后送入到找头装置内进行找头。本实用新型通过设置原丝丝车立体库，拉丝区出来的丝车先进入立体库暂存一定时间静置干燥，便于找头区内丝团的找头；找头系统可以记录存储时间，到时后自动出库找头。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产制造技术领域，尤其是涉及一种原丝纱团找头系统。

背景技术

在玻璃纤维制造业中，丝车是最常用的物料(纱团、空筒、管纱和空管)运载装置。玻纤生产区域包括拉丝区、找头区和捻线区；在拉丝区内，玻璃溶液被拉制成纤维，并被缠绕机缠绕至纱筒上形成纱团，拉丝区的纱团丝车进入找头区找头后，纱团重新装载于丝车上并输送至捻线区，在捻线区加捻后形成管纱。

CN202010125330.9提供了一种悬挂小车循环系统及换轨方法，实现了作为丝车运送装置的悬挂小车的循环作业，能不间断生产，提高了生产效率。但是采用循环轨道只是解决了悬挂小车的循环作业。首选，由于找头区直接对接拉丝区，拉丝区出来的丝车直接通过穿梭车拉到找头区进行找头，由于拉丝区刚出来的玻璃纤维湿度大，端头粘到丝卷上，不宜找到端头，影响找头效率。其次，现有的找头区如果一人管一条循环线，由于丝车不可旋转，当找完一个方向的线头后人需要绕丝车转才能去找另一个方向的线头，影响效率且耗费体力，而且一人一条循环线，为了满足效率需要的线体条数多。如果为了提高效率降低耗费的体力，两人一组负责一条输送线时，在线体(丝车)两侧，由于两侧人的效率不均，会出现一人等另一人的问题，依旧影响效率。另：当一个工人负责一条输送线时，找头工人需要从输送线体下穿过才能完成另一个方向的找头工作，穿过输送线体下方时候线体停止运行影响效率，不然就存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原丝纱团找头系统，以解决现有技术中存在的不易找到端头、找头效率低、存在安全隐患等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种原丝纱团找头系统，包括设置在拉丝区和找头区之间的原丝丝车立体库、连接在原丝丝车立体库和找头区的环式循环轨道、设置在找头区内且位于所述循环轨道旁侧的找头装置、活动设置在所述循环轨道上的环形穿梭车；原丝丝车由拉丝区拉出后送入到所述原丝丝车立体库内干燥到设定时间后送入到所述找头装置内进行找头。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在所述循环轨道旁侧的暂存输送机。

作为本实用新型的进一步改进，所述原丝丝车立体库包括多排货架，相邻两排所述货架之间具有巷道，每排所述货架上具有多个暂存干燥用的货格，所述巷道头端两侧设置有出入库站台；所述巷道内设置有堆垛机。

作为本实用新型的进一步改进，所述找头装置包括并排设置的进料单元和出料单元，所述进料单元包括第一输送机、找头工位；所述出料单元包括第一换向机和第二输送机。

作为本实用新型的进一步改进，所述找头装置包括并排设置的进料单元和出料单元，所述进料单元数量为两个，所述出料单元设置在两个所述进料单元之间；所述进料单元包括第一输送机、找头工位；所述出料单元包括第一换向机和第二输送机。

作为本实用新型的进一步改进，所述找头工位和所述第一换向机均包括回转台输送机。

作为本实用新型的进一步改进，所述找头装置数量为多个，沿所述循环轨道前进方向依次设置。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在所述找头装置处的需丝按钮、与所述需丝按钮、所述穿梭车和所述原丝丝车立体库电性连接的控制模块。