[实用新型]一种冲压模具快速折弯成型装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具快速折弯成型装置，涉及折弯成型装置技术领域，一种冲压模具快速折弯成型装置，包括底座和安装台，所述底座的上端固定安装有安装台，所述安装台的上端滑动连接有两个支撑块，所述安装台的上表面位于两个支撑块的外侧设置有两个L形安装板，所述L形安装板的上端外侧上表面活动连接有推块，所述L形安装板的侧表面位于滑槽的一端固定连接有伸缩气缸。本实用新型在支撑块的外侧设置有推块、伸缩气缸和，在液压缸和冲压头对折弯物进行冲压折弯时，伸缩气缸通过第二连接块带动推块顶推冲压物，进而使冲压物的中心轴线准确的放置到与模具的中心轴线处，进而保证了折弯后的冲压物两侧距离相等，进而避免了人工放置导致出现误差的现象。

技术领域

本实用新型涉及折弯成型装置技术领域，具体涉及一种冲压模具快速折弯成型装置。

背景技术

冲压工艺是一种常见的金属加工方法，在不损伤金属的情况下，利用模具何冲压设备对金属施加一定的压力，使得金属发生一定的形变，从而获得符合预定规格和性能的金属冲压件。

然而现有的冲压折弯模具，在放置冲压物时，都是人工放置，由于没有定位装置，因此会有误差，从而导致同一批的产品规格不同，而导致产品的质量下降；并且现有的弯折冲压模具的折弯角度都是固定的，不能调节弯折角度，加工模式单一，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具快速折弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压折弯模具，在放置冲压物时，都是人工放置，由于没有定位装置，因此会有误差，从而导致同一批的产品规格不同，而导致产品的质量下降；并且现有的弯折冲压模具的折弯角度都是固定的，不能调节弯折角度，加工模式单一，实用性差问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种冲压模具快速折弯成型装置，包括底座和安装台，所述底座的上端固定安装有安装台，所述安装台的上端滑动连接有两个支撑块，所述底座的背部中央位置处固定安装有L形立柱，所述L形立柱的顶端表面设置有横板，所述横板的前端上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿横板与冲压头固定连接，所述安装台的上表面中央位置处设置有垫板，且垫板与冲压头呈竖直设置，所述安装台的上表面位于两个支撑块的外侧设置有两个L形安装板，所述L形安装板的上端外侧上表面活动连接有推块，所述L形安装板的中部开设有滑槽，且滑槽的开设深度与L形安装板的厚度相同，所述L形安装板的侧表面位于滑槽的一端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的尺寸与滑槽相适配，所述第二连接块的顶端表面与推块的底表面固定连接。

优选的，所述支撑块的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有滑轮，所述安装台的表面中部开设有调节槽，且调节槽完全贯穿于安装台，所述安装台的表面位于调节槽的两侧位置处开设有限位槽。

优选的，所述调节槽的内部滑动连接有第一连接块，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，且限位块的顶部与支撑块的底表面固定连接。

优选的，所述底座的内部中央位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺栓块，且螺栓块的顶部与第一连接块的底部固定连接。

优选的，所述底座的一侧表面固定连接有减速电机，且减速电机的转轴端与螺纹杆固定连接，螺纹杆的表面设置有两个方向相反的螺纹齿槽，两个螺栓块分别设置在不同方向的螺纹齿槽上。

优选的，所述支撑块通过第一连接块和限位块活动安装在安装台的上端表面，所述L形安装板的顶表面与滑轮的顶表面水平设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压模具快速折弯成型装置，具备以下有益效果：