[实用新型]适用于气泡膜的走纸装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于气泡膜的走纸装置，涉及包装机械技术领域。本实用新型是对气泡膜走纸装置的走纸辊提出的改进，在走纸辊的两端设置挤压轮用于挤破气泡膜两端的气泡，起到主要带动气泡膜输送的作用，走纸辊的中间并列设置多个托膜轮，且相邻托膜轮之间设置有间隔，托膜轮的直径小于挤压轮的直径，走纸过程中，托膜轮既可以托住膜，起到辅助带动气泡膜输送，又可以避免托膜轮挤破气泡膜中间的气泡。本实用新型的气泡膜走纸装置，既可以保障气泡膜的稳定输送，又可以挤破气泡膜两端的气泡便于气泡膜的封合，还可以有效防止挤破气泡膜中间的气泡，有利于气泡膜输送过程中中间气泡的完整和气泡膜功能的完整性。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及包装设备的走膜装置技术领域，更具体地说涉及一种适用于气泡膜的走纸装置。

背景技术

传统包装机走纸辊和主动辊均是光面，走纸辊和主动辊压合，对包装膜材进行输送。由于两条辊均是光面，导致两条辊与从其中间穿过的包装膜材是线接触。使用气泡膜作为包材的话，由于气泡膜至少有一面是设置有气泡的，导致该面并不是光滑平整的面，在其通过走纸辊和主动辊之间压合输送的话，走纸辊和主动辊会将气泡膜上的气泡挤破。若把走纸辊和主动辊之间的压合力调小，则会导致压不紧膜，走膜的时候会打滑，导致实际走出来的膜长会比在机器上设置的膜长短，最终导致成袋的袋长小于包装机械上预设的袋长。

若要保证气泡膜包材即可稳定走膜又不挤破气泡膜上的气泡，则需要对走纸辊和主动辊之间的压合力进行反复调整，这种调整较为耗时，且当包装设备中出现卡膜的情况时，会改变气泡膜的张紧度，当气泡膜的张紧度改变时，已调整好的走纸辊和主动辊之间的压合力，无法适应改变张紧度的气泡膜的输送，仍然会出现打滑的现象，从而影响走膜。

同时，气泡膜进行封合时，需要将两端的气泡刺破，现有的气泡膜走纸装置并不存在刺破或挤破气泡膜两端气泡的结构，而为了不影响封合效果，现有一般采用单独的结构在气泡膜进入封合装置之前，将其两端的气泡刺破或挤破。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种适用于气泡膜的走纸装置，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中气泡膜走纸不稳定，易挤破气泡膜中间气泡、及易打滑的问题，同时还在于解决挤破气泡膜两端气泡的问题。本实用新型是对气泡膜走纸装置的走纸辊提出的改进，在走纸辊的两端设置挤压轮用于挤破气泡膜两端的气泡，起到主要带动气泡膜输送的作用，走纸辊的中间并列设置多个托膜轮，且相邻托膜轮之间设置有间隔，托膜轮的直径小于挤压轮的直径，走纸过程中，托膜轮既可以托住膜，起到辅助带动气泡膜输送，又可以避免托膜轮挤破气泡膜中间的气泡。本实用新型的气泡膜走纸装置，既可以保障气泡膜的稳定输送，又可以挤破气泡膜两端的气泡便于气泡膜的封合，还可以有效防止挤破气泡膜中间的气泡，有利于气泡膜输送过程中中间气泡的完整和气泡膜功能的完整性。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

适用于气泡膜的走纸装置，该装置包括安装架、走纸辊和主动辊，走纸辊和主动辊相对安装在所述安装架上，气泡膜由走纸辊和主动辊之间穿过；所述走纸辊的两端装配有用于挤破气泡膜两端气泡的挤压轮；走纸辊两端的挤压轮之间设置有若干托膜轮，相邻托膜轮之间设置有间隔，托膜轮的直径小于挤压轮的直径。

托膜轮的圆周面上设置有若干沿其径向设置的螺纹孔，螺纹孔内设置有抱紧螺栓，托膜轮通过抱紧螺栓抱紧在走纸辊上。

所述挤压轮为包胶轮。

所述走纸辊通过浮动调节机构安装在安装架上。

所述浮动调节结构包括偏心轴、设置在偏心轴两端的支撑套和限位座，走纸辊装配在偏心轴上，并相对偏心轴转动；限位座上设置有用于装配支撑套的安装槽和用于装配浮动弹性件的装配槽，浮动弹性件一端连接在装配槽内，另一端延伸至安装槽内与装配在安装槽内的支撑套相连。

所述浮动弹性件为压缩弹簧。