[实用新型]一种引纬电机线圈绕线自动调距装置

说明书

本实用新型公开了一种引纬电机线圈绕线自动调距装置，包括绕线转轴，所述绕线转轴的一端连接有动力源，另一端设有绕线支架机构，所述绕线支架机构包括固定设置在所述绕线转轴端部的调距连接板，所述调距连接板的两端分别对称设有丝杆组件，所述丝杆组件的螺母座上设有调节滑块，所述调节滑块上沿所述绕线转轴长度方向设有连接轴，所述连接轴上设有绕线盘。本实用新型能够根据加工的实际需求对线组绕距进行灵活调节，适应性强，有效提升绕制线圈效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种引纬电机线圈绕线自动调距装置。

背景技术

随着社会的进步，纺织机械技术也越来越先进，无论产量质量都有了一个飞跃。纺织织机最重要的核心技术就是引纬，而引纬的质量又取决于引纬电机的性能，在生产制造电机的过程中，线圈的绕制尤为重要，若采用传统的人工绕制，其绕线效率低、费时费力、作业强度大，间接的增大了电机的制造成本，而且绕制线圈的均匀性、紧密性较差，影响电机的使用稳定性以及性能，有的厂商采用绕线机进行线圈绕制，根据电压等级选择适合的铜丝，在绕线机上绕制制成梭型成圈，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根据具体要求确定。但绝大多数的绕线机的绕线距离无法调节，难以根据实际加工需求进行线组绕距的调整，只能对应绕制固定距离的线圈，适应性较差，生产成本较高、造成浪费且影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种引纬电机线圈绕线自动调距装置，能够根据加工的实际需求对线组绕距进行灵活调节，适应性强，有效提升绕制线圈效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种引纬电机线圈绕线自动调距装置，包括绕线转轴，所述绕线转轴的一端连接有动力源，另一端设有绕线支架机构，所述绕线支架机构包括固定设置在所述绕线转轴端部的调距连接板，所述调距连接板的两端分别对称设有丝杆组件，所述丝杆组件的螺母座上设有调节滑块，所述调节滑块上沿所述绕线转轴长度方向设有连接轴，所述连接轴上设有绕线盘。

本实用新型更进一步改进方案是，所述绕线支架机构还包括与所述调距连接板相对设置的活动限位挡板，所述活动限位挡板上对称设有条形调节孔，所述连接轴上设有外螺纹，所述连接轴端部穿出所述条形调节孔并通过紧固螺母固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述绕线盘固定套设在所述连接轴上，所述活动限位挡板位于所述绕线盘远离所述调节滑块的一端并与其紧密连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述丝杆组件包括与所述调距连接板固定连接的丝杆连接架和位于所述丝杆连接架内的丝杆，所述丝杆的一端与所述丝杆连接架转动连接，另一端连接有丝杆电机，所述螺母座螺纹连接在所述丝杆上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述丝杆电机固定连接在所述丝杆连接架的一端，所述丝杆连接架上设有丝杆穿孔，所述丝杆穿出所述丝杆穿孔与所述丝杆电机连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述动力源为驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器与所述绕线转轴连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述绕线盘为多个且其上设有绕线凹槽。

本实用新型更进一步改进方案是，所述丝杆与所述绕线转轴为垂直设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活动限位挡板与所述绕线盘之间设有垫片，所述连接轴滑动连接在所述条形调节孔内。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型能够根据加工的实际需求对线组绕距进行灵活调节，适应性强，有效提升绕制线圈效率，相较于现有的一些只能进行单一品种的待绕线的加工的设备，实现了一机多用，大幅度降低生产成本。