[实用新型]一种叶腊石复合微粉破碎配比装置

说明书

本实用新型提供一种叶腊石复合微粉破碎配比装置，涉及叶腊石混合领域，包括壳体、搅拌桶、电机三、装料斗、通道、圆盘和若干个装料盒，通道设置在壳体内，通道由若干支通道组成，壳体顶部设置有若干个进料口，若干个进料口分别与若干个支通道一一对应，支通道上设有电磁阀，圆盘枢接在壳体内，圆盘与电机三的输出端相连，若干个装料盒沿圆周方向设置在圆盘上，装料盒的开口与通道相对应，装料盒内均设置有称重板，搅拌桶设置在壳体的底部，搅拌桶的底部设置有出料口，搅拌桶的入料口与圆盘底部相对应。该实用新型可通过装料盒对粉末进行称重从而保证所混合粉末的重量，来保证配比的准确性，并将配比好的粉末进行搅拌，即可获得搅拌完成的粉末。

技术领域

本实用新型涉及叶腊石混合技术领域，具体为一种叶腊石复合微粉破碎配比装置。

背景技术

叶腊石由于其自身所具有的稳定化学性质和较强机械性质，因此往往被用于在多个领域中，如耐火材料、陶瓷、玻璃纤维等领域。但叶腊石从原料至成品往往需要一定操作步骤，目前现有对于叶腊石的加工往往从叶腊石的原料进行破碎完成后，需要对破碎完成后的叶腊石进行进一步的粉碎，使得叶腊石成为粉末状，并按照一定配比加入一定其他物质，并对其进行搅拌，从而使其相互混合在一起，从而再进行加工即可得到成品。但是叶腊石粉末是由叶腊石破碎而来，因此相对质量较高，需要混合进入叶腊石粉末的其他物质也需要一定质量，这就导致在对叶腊石配比时，需要把控叶腊石与其他物质的比例，但目前没有较为便捷方式来对叶腊石粉末进行配比和混合。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叶腊石复合微粉破碎配比装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种叶腊石复合微粉破碎配比装置，包括壳体、搅拌桶、电机三、装料斗、通道、圆盘和若干个装料盒，所述通道设置在壳体内，所述通道由若干支通道组成，所述壳体的顶部设置有若干个进料口，若干个进料口分别与若干个支通道一一对应，所述支通道上设置有电磁阀，所述圆盘枢接在壳体内，且圆盘与电机三的输出端相连，若干个装料盒沿圆周方向设置在圆盘上，所述装料盒的开口与通道的底部相对应，所述装料盒内均设置有称重板，所述搅拌桶设置在壳体的底部，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述搅拌桶的入料口与圆盘底部相对应。

优选的，所述圆盘沿圆周方向设置有若干个固定杆，所述装料盒竖直滑动连接在固定杆上，所述固定杆与装料盒之间设置有弹簧一，所述壳体内沿竖直方向设置有两条滑道，所述滑道内设置有与滑道滑动连接的推杆，所述推杆与滑道之间设置有弹簧二，且推杆的顶部与装料盒的底部相对应，两条滑道之间设置有推动机构，用于推动推杆在滑道内滑动。

优选的，所述推动机构包括凸轮和电机二，所述凸轮位于两条滑道之间，且与两根推杆的底部相对应，所述电机二的输出端与凸轮相连。

优选的，所述搅拌桶的底部设置电机一，所述搅拌桶内枢接有转动杆，所述电机一的输出端与转动杆相连，所述转动杆上沿圆周方向设置有若干根伸缩杆，所述伸缩杆远离转动杆的一端设置有推板。

优选的，所述搅拌桶内沿圆周方向设置有若干个磁铁二，所述推板上均设有磁铁一。

优选的，所述伸缩杆包括前杆和后杆，所述后杆的一端连接在转动杆上，前杆套设在后杆的另一端上，并与后杆滑动连接，所述后杆与前杆之间设置有弹簧三，所述推板设置在前杆远离后杆的一端。

优选的，所述后杆的底部沿长度方向设置有若干根搅拌杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种叶腊石复合微粉破碎配比装置。具备以下有益效果：