[实用新型]一种可控温度的锅炉水冷屏

说明书

本实用新型的一种可控温度的锅炉水冷屏属于循环流化床锅炉的水冷屏技术领域，包括炉体、水冷屏主体和汽包，其所述的炉体内均布安装着两组以上的水冷屏主体，水冷屏主体的上集箱口和下集箱口均与汽包管路连通，高温段省煤器出口与汽包管路连通，高温段省煤器入口与低温段省煤器出口管路连通，低温段省煤器入口通过管路与高压给水热母管连接。本实用新型的一种可控温度的锅炉水冷屏，结构简单、设计合理，锅炉内周均布着增水冷屏，最大限度的提升受热面积，有效地降低炉膛出口温度，排烟温度，降低排烟热损失。在高温区的水冷屏上增加冷水注水管，能够有效控制高温区管壁温度超限，减少爆管频次，增加炉膛换热面积。

技术领域

本实用新型属于循环流化床锅炉的水冷屏技术领域，尤其涉及一种可控温度的锅炉水冷屏。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽或者有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。现有的高温高压循环流化床锅炉，采用循环流化床燃烧方式，锅炉为全钢架、全悬吊结构，现有锅炉存在出口温度高、锅炉使用中排烟温度高、排烟热损失大、尾部烟道受热面（过热器、省煤器）管壁超温严重、炉膛换热面积小、锅炉高负荷期间管壁温度高无法调整等问题，使得锅炉带负荷能力受限，无法控制锅炉高温区管壁温度，导致水冷屏极易变形，影响锅炉的使用寿命。同时，为了减少磨损，在锅炉受热面管排迎风面布置了防磨瓦，用以减少烟尘对管排的磨损，但是由于防磨瓦材质不同于锅炉受热面管排材质、振动以及安装过程中的不牢等因素，使得防磨瓦在受热发生热膨胀后，极易发生偏转、变形和脱落，最终导致锅炉受热面管排失去防磨瓦的保护。失去防磨瓦保护的锅炉受热面管排受到烟尘的直接冲刷，减薄速度加快，寿命大大下降，严重的时候会导致锅炉爆管，大大影响了锅炉运行的安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在针对背景技术中提出的问题，而提供的一种可控温度的锅炉水冷屏。

本实用新型的一种可控温度的锅炉水冷屏，包括炉体、水冷屏主体和汽包，其所述的炉体内均布安装着两组以上的水冷屏主体，水冷屏主体的上集箱口和下集箱口均与汽包管路连通，高温段省煤器出口与汽包管路连通，高温段省煤器入口与低温段省煤器出口管路连通，低温段省煤器入口通过管路与高压给水热母管连接，所述的水冷屏主体上均连通着两个以上的支路管，所述的支路管均与高压给水冷母管连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的炉体内壁均布固定安装着横梁，水冷屏主体通过第一半圆卡箍固定在横梁上，水冷屏主体外侧均扣装着防磨瓦，所述的防磨瓦通过第二半圆卡箍固定在横梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一半圆卡箍外周的两侧均设有凸起的限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一半圆卡箍和第二半圆卡箍均由螺杆固定在横梁上。

本实用新型的一种可控温度的锅炉水冷屏，结构设计合理，锅炉内周均布着增水冷屏，最大限度的提升受热面积，有效地降低炉膛出口温度、排烟温度、降低排烟热损失。在高温区的水冷屏上增加冷水注水管，能够有效控制高温区管壁温度超限，减少爆管频次，增加炉膛换热面积，水冷屏通过横梁和第一卡箍进行固定，避免晃动以及变形等问题，外侧安装防磨瓦，大大延长检修周期、锅炉使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的防磨瓦安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种可控温度的锅炉水冷屏，作进一步说明。

实施例1