[实用新型]一种PBT的原料加料装置

说明书

本实用新型公开了一种PBT的原料加料装置，包括箱体和粉碎箱，粉碎箱设置在箱体的顶部，粉碎箱的顶部安装有进料斗，箱体远底部固定设有排料斗，且排料斗底部连接排料管，排料管底部连通加料管，排料管外壁设有驱动机构，箱体内设有第一转轴，其外壁安装有呈螺旋形的驱动叶片，箱体靠近粉碎箱的一侧外壁安装有电机，第一转轴的一端穿过箱体与电机的输出端固定连接，粉碎箱内设有用于对PBT结块原料进行粉碎的粉碎机构。本实用新型中，通过设置的驱动机构，可带动加料管来回往复抖动，避免加料管内部堵塞，并且粉碎机构、驱动叶片和驱动机构为一个电机带动，实现联动的效果，降低电能的消耗，进而降低生产成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及PBT塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种PBT的原料加料装置。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文简称PBT，PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1％，在潮湿环境中仍保持各种物性，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。在对PBT塑料加工生产时，首先将原料投入料仓的内部，进而从料仓的内部输送至下一加工工序进行生产。

现有的生产PBT塑料的加料装置在加料时易造成堵塞，并且在出料时也容易在料仓的内部形成堵塞，需要人工对装置内部堵塞的部位进行疏通，增加了人工的工作量的同时，也影响PBT塑料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PBT的原料加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PBT的原料加料装置，包括箱体和粉碎箱，所述粉碎箱设置在箱体的顶部，所述粉碎箱的顶部安装有进料斗，所述箱体远离粉碎箱的一端底部固定设有排料斗，且排料斗的底部固定连接有排料管，所述排料管的底部连通有加料管，所述排料管的外壁设有用于驱动加料管来回抖动避免堵塞的驱动机构，所述箱体内设有第一转轴，其外壁安装有呈螺旋形的驱动叶片，所述箱体靠近粉碎箱的一侧外壁安装有电机，所述第一转轴的一端穿过箱体与电机的输出端固定连接，所述粉碎箱内设有用于对PBT结块原料进行粉碎的粉碎机构。

优选地，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱内的第二转轴，所述第二转轴转动安装在粉碎箱内壁安装的固定板上，且第二转轴的外壁等距设有多个转动柱，所述第二转轴的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述粉碎箱的外壁转动安装有第三转轴，其一端延伸至粉碎箱内连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第三转轴的另一端通过第一皮带与第一转轴转动配合。

优选地，所述驱动机构包括转动安装在排料管外壁的第四转轴，所述第四转轴靠近排料管的一端通过第二皮带与第一转轴转动配合，所述第四转轴远离排料管的一端固定设有第三锥齿轮，所述排料管的外壁且位于第四转轴的下方固定安装有矩形板，所述矩形板上转动设有第五转轴，其顶端和底端均设有第四锥齿轮，所述第五转轴的顶端的第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。

优选地，所述矩形板的底部一体成型有两个连接板，两个所述连接板的底部均通过转动轴连接有椭圆形的转动块，所述转动轴靠近第五转轴的一端设有与第五转轴的底端的第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮。

优选地，所述排料管的底部固定设有限位板，其底部滑动设有滑杆，所述滑杆靠近转动块的一端固定安装有抵接板，所述转动块与抵接板相贴合，所述滑杆远离转动块的一端穿过限位板连接有圆环，所述限位板与抵接板之间还设有第一弹簧。

优选地，所述箱体远离电机的一侧铰接有盖板，且盖板的底部与箱体之间固定设有第二弹簧，所述箱体的外壁设有多个支撑块，多个所述支撑块的底部均设有支柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：