[实用新型]纸盒成型生产线的新型物料中转装置

说明书

本实用新型涉及纸盒成型生产线的新型物料中转装置，其前挡规的后侧还配有叠料机构，叠料机构位于左挡板与右挡板之间，叠料机构包括有抬升面和托料面，托料部件与抬升面衔接，抬升面与托料面相衔接，前挡规的后方还配有后挡规，前挡规与后挡规之间为叠料空间，后挡规位于托料部件或抬升面的上方。该纸盒成型生产线的新型物料中转装置中具有叠料机构，能够让物料（纸板）在叠料空间中进行层叠，新的物料从下方插入已经堆叠的物料底部，上方则可以被取走供给成型机，层叠的物料能够持续有效供应给成型机生产使用，能够匹配包边机与成型机的产能，避免送料机构运行速度难以匹配的问题，效率更高，更实用。

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产设备，特别涉及瓦楞天地盖纸盒。

背景技术

天地盖纸盒用于包装，其中包括精品天地盖纸盒和瓦楞天地盖纸盒等种类，精品天地盖纸盒其具有胚盒的纸板（如白板或灰板等）和面纸，而瓦楞天地盖纸盒其采用瓦楞纸板进行纸盒成型。目前，瓦楞天地盖纸盒的成型机部分的设备以及包边机较为成熟，但缺少衔接结构，无法形成高效的生产线；在瓦楞天地盖纸盒生产成型过程中，需要将物料（一般为经过模切和压痕的瓦楞纸板）的两侧进行包边后，物料包边一般在包边机中完成，之后通过人工将完成包边的物料收集、整理再转送至成型机中，转送至成型机的供料升降台上，以便让取料机械手获取，进行后续成型，需要通过人工衔接，费时费力，额外增加生产成本，且生产效率较低。

可以设置物料中转装置，将包边机与（天地盖）成型机进行衔接，包边机完成物料包边后从物料中转装置的尾部（入口端处）进入，再在物料中转装置的前部被成型机的取料机械手取走，优化了结构，实现机械化衔接，形成高效生产的生产线，无需额外将物料进行人工转移衔接，更实用、效率更高。物料中转装置的中转效率、物料转送稳定性至关重要。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种效率更高的物料中转装置。其能够在前部的叠料空间中进行叠料，从而有效供料，匹配后续成型机（主机）的产能，效率更高，避免送料机构运行速度难以满足高速生产需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸盒成型生产线的新型物料中转装置，包括有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间具有托料部件，左挡板与右挡板之间配有送料机构，该物料中转装置的前部还配有前挡规，前挡规位于左挡板与右挡板之间，该物料中转装置的尾部为入口端，其特征在于：前挡规的后侧还配有叠料机构，叠料机构位于左挡板与右挡板之间，叠料机构包括有抬升面和托料面，托料部件与抬升面衔接，抬升面与托料面相衔接，前挡规的后方还配有后挡规，前挡规与后挡规之间为叠料空间，后挡规位于托料部件或抬升面的上方。

左挡板位于叠料空间的左侧，右挡板位于叠料空间的右侧，后挡规位于托料面的后侧，托料面位于叠料空间的下方。

抬升面采用斜面或弧面，后挡规的下端部具有导入面。

抬升面和托料面设置在抬升托块上，抬升面位于抬升托块的后部，托料面位于抬升托块的顶部。抬升托块采用一体结构；或者，抬升托块采用分体结构，抬升托块包括有前块和后块，抬升面位于后块上，托料面分别位于前块和后块上，前块与后块相衔接。

叠料空间还配有检测物料堆叠高度的传感器，传感器与送料机构联接。

左挡板包括左前挡板和左后挡板，左前挡板的左右位置调节设置，左前挡板位于叠料空间的左侧，左后挡板的左右位置调节设置，左后挡板与第一左右移动驱动装置传动连接。和/或，右挡板包括右前挡板和右后挡板，右前挡板的左右位置调节设置，右前挡板位于叠料空间的右侧，右后挡板的左右位置调节设置，右后挡板与第二左右移动驱动装置传动连接。

叠料机构的后方还配有导入弹簧压片，导入弹簧压片压设在托料部件上。

导入弹簧压片与入口端之间还设有理料弹簧压片，理料弹簧压片压设在托料部件上。