[实用新型]3D打印线材生产设备

说明书

本实用新型涉及一种3D打印线材生产设备，包括挤出组件、冷却组件、线径测量组件、牵引组件及储线组件，线径测量组件包括支撑板与线径检测机，线径检测机安装于支撑板的一侧，牵引组件包括牵引架、第一绕线轮、第二绕线轮及烘箱，第一绕线轮与第二绕线轮分别转动连接于牵引架的两端，烘箱设置于第一绕线轮与第二绕线轮之间，烘箱用于烘干3D打印线材；挤出组件成型的3D打印线材依次流经冷却组件、线径测量组件及牵引组件后，经储线组件收卷。本设备通过挤出组件成型3D打印线材，3D打印线材再依次经冷却组件冷却、线径检测机检测、第一绕线轮与第二绕线轮整理、及烘箱烘干，最后经储线组件收卷；使用方便、功能多样、提高生产效率、改善品质。

技术领域

本实用新型涉及3D打印耗材的生产技术领域，特别是涉及一种3D打印线材生产设备。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，其中FDM熔融沉积式的3D打印桌面机由于成本较低，体积较小等原因，在企业和家庭用户中占有较大市场。它是以线材为原料，通过喷头加热熔融沉积来进行打印，3D打印所用线材作为打印耗材，使用量非常大，但是3D打印机对线材的品质要求高，尤其直径的公差要求非常高，线材线径的公差范围要求在±0.01mm，目前，3D打印线材生产设备功能单一、生产效率较低，影响3D打印机的进一步普及。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种功能多样、生产高效的3D打印线材生产设备。

一种3D打印线材生产设备，包括挤出组件、冷却组件、线径测量组件、牵引组件及储线组件，所述线径测量组件包括支撑板与线径检测机，所述线径检测机安装于所述支撑板的一侧，所述牵引组件包括牵引架、第一绕线轮、第二绕线轮及烘箱，所述第一绕线轮与所述第二绕线轮分别转动连接于所述牵引架的两端，所述烘箱设置于所述第一绕线轮与所述第二绕线轮之间，所述烘箱用于烘干3D打印线材；所述挤出组件成型的3D打印线材依次流经所述冷却组件、所述线径测量组件及所述牵引组件后，经所述储线组件收卷。

在其中一个实施例中，所述线径测量组件还包括第一驱动轮、第一辅助轮及第一滑块，所述第一驱动轮转动安装于所述支撑板，所述第一辅助轮安装于所述第一驱动轮的上方，所述第一驱动轮与所述第一辅助轮配合以压紧3D打印线材；所述第一滑块滑设于所述支撑板，所述第一辅助轮转动连接于所述第一滑块。

在其中一个实施例中，所述牵引组件还包括绕线动力元件、主动轮、从动轮及同步带，所述绕线动力元件安装于所述牵引架的一端，所述主动轮连接所述绕线动力元件，所述从动轮转动连接于所述牵引架的一端，所述同步带的一端连接所述主动轮，另一端连接所述从动轮，所述同步带用于带动所述第一绕线轮与所述第二绕线轮同步转动。

在其中一个实施例中，所述挤出组件包括机架、挤出机及储料桶，所述挤出机安装于所述机架上，所述储料桶连通所述挤出机。

在其中一个实施例中，所述冷却组件包括储液箱、隔板、送液动力元件、冷却机、进液管及回流管，所述隔板为两块，两块所述隔板分别滑设于所述储液箱的两端；所述送液动力元件用于将液体输送至所述冷却机，所述进液管的一端连通所述送液动力元件，另一端连通所述储液箱，所述回流管的一端连通所述储液箱，另一端连通所述冷却机。

在其中一个实施例中，所述冷却组件还包括滑轨与滑设于所述滑轨的滑板，所述冷却机安装于所述滑板上。

在其中一个实施例中，所述冷却组件还包括限位块与接液块，所述限位块安装于所述隔板上，所述限位块为两块，所述限位块与所述隔板一一对应设置；所述接液块安装于所述储液箱的一端。

在其中一个实施例中，还包括脱水组件，所述脱水组件包括固定块、进风管、吹风机、底壳及盖板，所述进风管安装于所述固定块，所述进风管的一端连通所述吹风机，另一端连通所述底壳，所述盖板铰接于所述底壳的一侧；所述底壳的内侧设有通风孔。