[实用新型]一种用于模切机的紧固定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模切机的紧固定位装置，涉及模切机技术领域，包括模切基座，模切基座的底部固定安装有接电基体，接电基体的顶部固定安装有模切机舱，模切机舱内腔的上半部固定安装有模切刀组，模切机舱内腔的底部固定安装有位于模切刀组正下方的集屑定位基座，模切机舱的右侧固定安装有数控集屑箱。上述方案，鼓风机组和模切刀板通过模切升降刀架配合两个电驱螺纹柱呈并排分布于集屑模切槽的上方，在装置工作过程中，利用鼓风机组向紧固定位座输送斜向气流进行清屑，从而实现了物料的模切与除屑一体化，避免了模切刀板模切物料产生的废料碎屑影响后续物料模切作业的问题，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于模切机的紧固定位装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，其是一种印后包装加工成型的重要设备。

但现有的模切机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的模切机配备的紧固定位装置缺少自清洁机构，其在固定物料进行模切作业时，模切刀组在切割物料时会产生一定量的边角料，需要人工进行手动清理，人工清理的效率慢，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于模切机的紧固定位装置，以解决现有的模切机配备的紧固定位装置缺少自清洁机构，其在固定物料进行模切作业时，模切刀组在切割物料时会产生一定量的废料碎屑，需要人工进行手动清理，人工清理的效率慢，且存在一定的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模切机的紧固定位装置，包括模切基座，所述模切基座的底部固定安装有接电基体，所述接电基体的顶部固定安装有模切机舱，所述模切机舱内腔的上半部固定安装有模切刀组，所述模切机舱内腔的底部固定安装有位于所述模切刀组正下方的集屑定位基座，所述模切机舱的右侧固定安装有数控集屑箱。

优选地，所述模切刀组包括模切升降刀架，所述模切升降刀架的两端分别传动连接有与所述模切机舱的左右两侧内壁为固定连接的电驱螺纹柱，两个所述电驱螺纹柱的控制端均与所述数控集屑箱为电性连接。

优选地，所述模切升降刀架的中部固定安装有呈并排分布的鼓风机组和模切刀板，所述鼓风机组和模切刀板的控制端均与所述数控集屑箱为电性连接。

优选地，所述集屑定位基座包括紧固定位座，所述紧固定位座顶面的中部开设有位于所述鼓风机组和模切刀板正下方的集屑模切槽，所述集屑模切槽的右端开设有导屑槽，所述导屑槽与所述数控集屑箱的抽吸端口相连通。

优选地，所述数控集屑箱包括过滤集屑风箱，所述过滤集屑风箱的前部固定安装有数控终端，所述过滤集屑风箱的背面固定安装有两组并列等距分布的抽吸风机，两组抽吸风机均通过所述过滤集屑风箱与所述导屑槽的输出端口相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述鼓风机组和模切刀板通过模切升降刀架配合两个电驱螺纹柱呈并排分布于集屑模切槽的上方，在装置工作过程中，利用鼓风机组向紧固定位座输送斜向气流进行清屑，从而实现了物料的模切与除屑一体化，避免了模切刀板模切物料产生的废料碎屑影响后续物料模切作业的问题，提高了装置的工作效率；所述集屑模切槽的右端开设有导屑槽，过滤集屑风箱背面安装的两组并列等距分布的抽吸风机均通过导屑槽与集屑模切槽相连通，从而实现了自动化抽吸除屑，避免了人工清屑效率慢，安全性低的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模切刀组结构示意图；

图3为本实用新型的数控集屑箱结构示意图；