[实用新型]金属柜体通电紧固件

说明书

本实用新型公开了金属柜体通电紧固件，包括紧固件卡壳和紧固件本体，所述紧固件卡壳的顶部开有盖板槽，所述盖板槽顶部开设有插接槽，且插接槽呈梯形，所述紧固件卡壳的一侧开有限位槽，且限位槽与插接槽相通，所述限位槽呈“凸”字状，所述限位槽内插接有限位栓，所述限位栓的一端固定连接有限位板，所述限位板位于插接槽的内部一侧，所述限位栓位于限位槽内部的圆周外壁套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位板固定连接，限位弹簧的另一端与限位槽相卡接，所述插接槽内部的另一侧设置有防滑垫，其优点是便于金属柜体通电紧固件安装牢固，防止松动。

技术领域

本实用新型涉及通电紧固件领域，尤其涉及金属柜体通电紧固件。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。

在机械进行组装时需要用到通电紧固件，目前现有的通电紧固件其通常包括紧固件卡壳与紧固件本体，通电紧固件在进行安装时，通常将坚固件本体与紧固件卡壳相卡扣。

现有的金属柜体通电用的紧固件在安装过程中紧固效果不理想，容易出现松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属柜体通电紧固件，其优点是便于金属柜体通电紧固件安装牢固，防止松动。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

金属柜体通电紧固件，包括紧固件卡壳和紧固件本体，所述紧固件卡壳的顶部开有盖板槽，所述盖板槽顶部开设有插接槽，且插接槽呈梯形，所述紧固件卡壳的一侧开有限位槽，且限位槽与插接槽相通，所述限位槽呈“凸”字状，所述限位槽内插接有限位栓，所述限位栓的一端固定连接有限位板，所述限位板位于插接槽的内部一侧，所述限位栓位于限位槽内部的圆周外壁套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位板固定连接，所述限位弹簧的另一端与限位槽相卡接，所述插接槽内部的另一侧设置有防滑垫。

优选的，所述盖板槽的一侧顶部转动连接有与盖板槽相适配的盖板，所述盖板的底部远离限位栓的一侧固定连接有固定栓。

优选的，所述固定栓靠近限位板的一侧开有固定槽，所述固定槽内滑动设置有固定块，且固定槽与固定块之间固定连接有多个挤压弹簧。

优选的，所述盖板槽的顶部开设有梯形槽，所述梯形槽贴近防滑垫，所述梯形槽的底部一侧开设有与固定块大小相适配的滑动槽，且滑动槽呈“凸”字状，所述滑动槽与插接槽相通。

优选的，所述滑动槽内套接有移动扣，所述移动扣为两大小不同的球体连接在同一个连接杆的两端，所述移动扣大球的一端位于滑动槽内，所述移动扣小球的一端延伸至插接槽的内部。

优选的，所述盖板底部均固定连接有卡块，所述紧固件本体顶部开设有与卡块位置相适配的固定口。

优选的，所述固定口的长度大于卡块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有限位槽、插接槽、纤维栓、挤压弹簧和防滑垫，当通电紧固件进行安装时，由于限位槽与插接槽相连通，限位槽内插接有限位栓，且限位栓的一端与限位板固定连接，限位栓位于限位槽内部的圆周外壁上套接有限位弹簧，且限位弹簧的一端与限位板固定连接，由于限位槽呈“凸”字状，限位弹簧的一端可以固定在限位槽的角内，增强了限位板移动的灵活性，更加便于紧固件的安装牢固，当紧固件本体插入插接槽内时，限位板在限位弹簧的作用下向插接槽的内壁靠近，从而减小了紧固件本体与插接槽之间的缝隙，达到了固定紧固件的目的，由于插接槽的一侧内壁固定连接有防滑垫，增大了摩擦力，进一步增强了通电紧固件的牢固。