[实用新型]用于电池级磷酸二氢铵生产的可控的铵化反应器

说明书

本实用新型提供一种用于电池级磷酸二氢铵生产的可控的铵化反应器，包括反应釜上设有加液口，加液口上设有升降装置，还设有加液杆，加液杆一端穿过升降装置与反应釜内部连通，另一端与储液罐连通，还设有储气罐，储气罐与反应釜的加气口连通，反应釜上还设有排气管道，排气管道与净化管连通，净化管与储气罐连通。利用反应釜的密闭性，防止氨气的泄露，保证了整个铵化反应的效率，且氨气排出后利用净化管净化部分杂质，净化后的氨气进入到储气罐内部进行循环使用，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及铵化反应器领域，尤其是涉及一种用于电池级磷酸二氢铵生产的可控的铵化反应器。

背景技术

电池级磷酸二氢铵，是指能用于电极材料制作的磷酸二氢铵，其技术指标特别是杂质含量相对于食品级更高。由于电池级磷酸二氢铵在电极制作中需要进行前期严格的脱水处理和纳米级研磨处理，因此电池级磷酸二氢铵晶粒质量会对后续电极制作的预处理过程成本和电极产品质量产生影响。而现有磷酸二氢铵的生产工艺也存在晶粒稳定性控制难度高，晶粒在电极制作预处理阶段成本较高的问题。

铵化反应是磷酸二氢铵工业生产的重要环节，现有铵化反应器的设计用于电池级磷酸二氢铵的生产时，反应的可控性低，使得产品磷酸二氢铵的晶粒控制难度大。

中国专利CN205773361U一种用于电池级磷酸二氢铵生产的可控的铵化反应器，属于磷酸盐工业及生产装置技术领域；该铵化反应器包括釜体和设置于釜体内设的搅拌装置，釜体内设置有氨水通入管道和氨气通入管道，且氨水通入管道的出口位于氨气通入管道的出口之下；该结构简单，密封性查，导致出现氨气泄露的情况，且整个结构控制难度高，晶粒在电极制作预处理阶段成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池级磷酸二氢铵生产的可控的铵化反应器，解决磷酸二氢铵的生产工艺也存在晶粒稳定性控制难度高，晶粒在电极制作预处理阶段成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于电池级磷酸二氢铵生产的可控的铵化反应器，包括反应釜上设有加液口，加液口上设有升降装置，还设有加液杆，加液杆一端穿过升降装置与反应釜内部连通，另一端与储液罐连通，还设有储气罐，储气罐与反应釜的加气口连通，反应釜上还设有排气管道，排气管道与净化管连通，净化管与储气罐连通。

优选方案中，升降装置包括密封套管，密封套管与反应釜加液口连通，密封套管内部两端设有密封环，加液杆套在密封套管内部且密封环与加液杆密封连接。

优选方案中，密封套管上端设有密封罩，密封罩与加液杆密封连接。

优选方案中，密封罩上设有多个顶升气缸，加液杆上设有顶升板，顶升气缸的伸缩端与顶升板连接。

优选方案中，加液杆端部还设有过滤罩。

优选方案中，反应釜外部套设有水夹套，水夹套一侧与加热罐或/和冷却罐连通，水夹套另一侧与加热罐或/和冷却罐连通形成循环。

优选方案中，净化管与储气罐之间设有抽气泵，储气罐与反应釜之间设有加气泵。

优选方案中，反应釜内部还设有搅拌装置，搅拌装置与反应釜外部电机连接。

优选方案中，反应釜内部的设有向下折弯的进气管，进气管与横置的进气口连通。

本实用新型提供了一种用于电池级磷酸二氢铵生产的可控的铵化反应器，设置可以上下滑动的加液杆，使得可根据反应进度对氨水和氨气在反应体系中的停留时间进行灵活调整，提高液氨利用率，利用反应釜的密闭性，防止氨气的泄露，保证了整个铵化反应的效率，且氨气排出后利用净化管净化部分杂质，净化后的氨气进入到储气罐内部进行循环使用，节约了资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：