[实用新型]一种低电耗的PVC生产系统

说明书

本实用新型公开了一种低电耗的PVC生产系统，包括多台氟冰机组以及多台聚合釜；氟冰机组进水端与循环上水管路以及0度水上水管路连接，氟冰机组排水端与循环回水管路以及0度水回水管路连接；聚合釜进水端与循环上水管路以及0度水上水管路连接，聚合釜排水端与循环回水管路以及0度水回水管路连接；循环上水管路以及循环回水管路均与冷却系统连接。该系统解决了现有技术耗电量较高的问题，采取将聚合釜悬浮法生产工艺中冷冻水改为循环水，以及将转化氯化反应热量回收利用并增加溴化锂冰机替代高能耗氟冰机，将大功率循环水泵改型，用‑35度水替代零度水作为引发剂槽降温的措施，降低了生产过程中的能耗。

技术领域

本实用新型属于聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）生产技术领域，特别涉及一种低电耗的PVC生产系统。

背景技术

聚氯乙烯生产过程中，电力消耗占比整个PVC生产成本的份额较大，再生产过程中因运转设备运行效率下降或系统负荷与装机能力不匹配将直接影响PVC耗电的增加。本公司氯碱分厂设计为12万吨聚氯乙烯，5万吨离子膜烧碱，开机负荷为设计负荷的80%，电力消耗较同等行业偏高。因此需要设计一种低电耗的PVC生产系统来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低电耗的PVC生产系统，该系统解决了现有技术耗电量较高的问题，采取将聚合釜悬浮法生产工艺中冷冻水改为循环水，以及将转化氯化反应热量回收利用并增加溴化锂冰机替代高能耗氟冰机，将大功率循环水泵改型，用-35度水替代零度水作为引发剂槽降温的措施，降低了生产过程中的能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种低电耗的PVC生产系统，包括多台氟冰机组以及多台聚合釜；氟冰机组进水端与循环上水管路以及0度水上水管路连接，氟冰机组排水端与循环回水管路以及0度水回水管路连接；聚合釜进水端与循环上水管路以及0度水上水管路连接，聚合釜排水端与循环回水管路以及0度水回水管路连接；循环上水管路以及循环回水管路均与冷却系统连接。

优选地，冷却系统包括多台溴化锂冰机，溴化锂冰机进水端分别与冷冻上水管路以及热水进水管路连接。

优选地，溴化锂冰机排水端分别与冷冻回水管路、冷却液回水管路、循环上水管路以及循环回水管路连接。

优选地，0度水上水管路一端与引发剂储槽进水端连接，引发剂储槽排水端连接至0度水回水管路。

优选地，引发剂储槽进水端还与-35度水上水管路连接，引发剂储槽排水端与-35度水回水管路连接。

优选地，0度水上水管路一端连接有0度水泵机组，0度水泵机组排水端连接至0度水贮槽；0度水贮槽排水端连接至0度水回水管路以及7度水贮槽，7度水贮槽排水端通过7度水泵机组连接至用户端。

进一步地，-35度水指的生产氯乙酸等产品时冷凝器用冷冻盐水。

本实用新型的有益效果为：

将聚合釜反应使用的冷冻水改为循环水，降低氟冰机的开启台时；利用氯化氢合成、盐酸解析蒸汽冷凝液、氯化工艺中转化器反应余热至增加的溴化锂冰机进行冷却水降温，停运500KW零度冰机2台；利用-35度盐水富余冷量替代聚合引发剂槽降温，降低零度冰机运行时间；-35度水替代聚合引发剂槽零度水降温，进一步节约零度水系统负荷；将氯化氢合成炉夹套90度水、盐酸解析95度冷凝液以及转化器反应95度热水收集，进入溴化锂机组制冷，冷水回系统使用后进一步升温，热水再次进入溴化锂机组，建立大循环，从而达到热量利用的目的，大幅降低了生产中的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图；