[实用新型]基于釉料生产用的废气处理装置

说明书

本实用新型公开了基于釉料生产用的废气处理装置，涉及釉料生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括吸收箱，吸收箱的内壁下方焊接有隔板A和隔板B，且隔板B位于隔板A的正上方，吸收箱的内壁顶端安装有活性炭网，活性炭网的下方设置有海绵网，吸收箱的一侧外壁底部安装有预处理箱，预处理箱的内部一侧安装有过滤网，预处理箱的上表面一侧安装有电机，吸收箱的后方设置有水泵。本实用新型通过利用预处理箱、活性炭网和海绵网，将过滤网上附着的大颗粒震落，避免大颗粒附着造成过滤网堵塞，影响废气的过滤效率，同时利用海绵网和活性炭网减缓废气流速，使废气充分反应，防止废气出现未完全反应的情况。

技术领域

本实用新型属于釉料生产及其相关设备技术领域，特别是涉及基于釉料生产用的废气处理装置。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，其中在陶瓷行业中，为了生产出高质量的陶瓷以及不同的种类的陶瓷，而在釉料生产时会产生废气，这些气体直接排放到环境中会造成环境的污染，因此需要用废气处理装置对产生的废气进行处理。

经检索，公开号CN213699297U，申请日2020.08.17公开了一种釉料生产用废气处理装置，包括废气处理箱，废气处理箱的上端内腔设置有冷却水箱，废气处理箱的左侧上端横向开设有进气口，废气处理箱的左侧下端横向开设有出气口，废气处理箱的右侧下端横向开设有排水口，有益效果为。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的废气处理装置在使用时通过过滤球对废气中的大颗粒过滤，而这种方式由于过滤球体积较小，因此过滤时会有大量的废气堆积在过滤网外侧，同时过滤网上会附着大颗粒，可能会发生堵塞，从而导致过滤效率降低，过滤效果差；

2、上述的废气处理装置在使用时先通过活性炭网吸附在利用喷淋方式吸附，而这种方式由于废气体积较大排入管道内后，会使其流速加快，因此在喷淋清洗时可能会造成废气存在未反应完全的情况。

因此，上述的基于釉料生产用的废气处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于釉料生产用的废气处理装置，通过利用预处理箱、活性炭网和海绵网，电机运转带动转板旋转，在转板的旋转作用下不断推动下方的过滤网，进而可以将过滤网上附着的大颗粒震落，避免大颗粒附着造成过滤网堵塞，无法起到过滤的作用，废气穿过海绵网和活性炭网时会受到阻碍而减缓流速，因此废气在与喷淋的药液反应的同时会与海绵网上吸附的药液反应，从而可以同时减缓流速使废气反应充分，防止废气出现未完全反应的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为基于釉料生产用的废气处理装置，包括吸收箱，所述吸收箱的内壁下方焊接有隔板A和隔板B，且隔板B位于隔板A的正上方，所述吸收箱的内壁顶端安装有活性炭网，所述活性炭网的下方设置有海绵网，所述吸收箱的一侧外壁底部安装有预处理箱，所述预处理箱的内部一侧安装有过滤网，所述预处理箱的上表面一侧安装有电机，所述吸收箱的后方设置有水泵，隔板A和吸收箱的底部之间形成密闭空间，且内部填充有冷却水，可以对螺旋管内的高温废气降温，海绵网的表面开设有多个通孔，使得海绵网在浸湿后废气依旧可以穿过。

进一步地，所述吸收箱的另一侧外壁底部设置有出水管，所述吸收箱的另一侧外壁中心位置设置有排水管，所述吸收箱的一侧外壁底部设置有螺旋管，所述螺旋管的另一端贯穿隔板A的下表面并通过管接头与连接管A连接，出水管可以将冷却水排出，排水管可以将与废气反应产生的废水排出。

进一步地，所述连接管A的另一端通过管接头与分流板连接，且分流板位于隔板B的正下方，所述分流板的上表面均匀间隔安装有中空气管，所述中空气管的顶端贯穿隔板B的上表面，分流板的底部四个拐角处均通过支撑杆与隔板B连接，中空气管的外壁外侧均匀间隔开设有多个气孔，便于废气分散排出，利用反应吸收。