[实用新型]一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置

说明书

本实用新型涉及夹持装置领域，具体为一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，其包括夹持组件和角度调整组件；支撑板a竖直设置在底板端部；滑板滑动设置在底板上；支撑板b设置在滑板上；动力推拉装置设置在支撑板a上，动力推拉装置的伸缩端与支撑板b连接；筒体设置在支撑板b上；夹板竖直且转动设置在筒体端面上；夹持组件设置两组；支撑杆两端分别与支撑板b以及夹板转动连接；蜗轮设置在支撑杆上；蜗杆竖直且转动设置在筒体内周壁上，蜗杆与蜗轮啮合；防护罩设置在筒体外周壁上，防护罩内壁上设置电机。本实用新型能根据需要将角度调整至任意角度，实用性强，且夹板夹持状态下稳定性强，不会出现加工过程中工件角度自行改变的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置领域，具体是一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置。

背景技术

现在的数控加工用工件固定装置的夹持部件均为固定式结构，在工件加工完一部分后需要旋转工件继续加工，这就需要先将夹持装置松开后重新旋转工件方向并重新夹紧，这样就容易浪费时间降低效率，而且工件调整后位置容易改变，这就需要重新更改坐标，使用不便。

授权公告号为CN210010725U的中国专利公开了一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，当需要旋转工件角度继续加工时，先将定位圆板向远离夹持圆板的方向移动，然后旋转两个夹持圆板带动工件旋转，调整好角度后将定位圆板重新向靠近夹持圆板的方向移动移动使定位插销插入夹持圆板上的圆孔即可，因为定位圆板中间为六边形结构不会旋转，所以夹持圆板也不会旋转，调整工件角度时无需将工件拆卸，不会改变工件位置，调整时更加节省时间并提高效率，使用方便性大大提高。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：夹持圆板上设置两个或更多的圆孔供定位插销插入，这就导致夹持圆板每次只能旋转一百八十度或设定的角度，无法做到角度的无极调整，当需要加工其他角度时，难以适用。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能旋转工件对其各个角度进行加工的基于机械数控加工用工件固定夹持装置。

本实用新型的技术方案：一种基于机械数控加工用工件固定夹持装置，包括夹持组件和角度调整组件；夹持组件包括底板、支撑板a、滑板、支撑板b、动力推拉装置、筒体和夹板；角度调整组件包括支撑杆、蜗轮、蜗杆和防护罩；

底板水平横向设置；支撑板a竖直设置在底板端部；滑板沿横向滑动设置在底板上；支撑板b竖直设置在滑板靠近支撑板a的一端顶部；动力推拉装置水平横向设置在支撑板a上，动力推拉装置的伸缩端与支撑板b连接；筒体水平横向设置在支撑板b背向支撑板a的端面上；夹板竖直且转动设置在筒体远离支撑板b的端面上；夹持组件设置两组，两组夹持组件对称设置；

支撑杆一端与其中一组支撑板b转动连接，支撑杆位于筒体内，支撑杆另一端与夹板转动连接；蜗轮设置在支撑杆上；蜗杆竖直且转动设置在筒体内周壁上，蜗杆顶部穿过筒体筒壁，蜗杆与蜗轮啮合；防护罩设置在筒体外周壁上，防护罩内壁上设置带动蜗杆转动的电机，防护罩上设置有控制电机正反转的按钮站。

优选的，还包括控制系统，控制系统与电机以及动力推拉装置均控制连接。

优选的，底板上横向设置滑槽，滑板底部设置滑块，滑块配合插入滑槽内，滑槽为燕尾槽或T形槽。

优选的，动力推拉装置为电动推杆、气缸或液压缸。

优选的，夹板为圆板，两组夹板相对的端面上均设置防滑纹。

优选的，还包括限位环和圆环；限位环设置在筒体远离支撑板b的一端外周壁上；圆环转动套在筒体上，圆环内周面上设置环形槽，环形槽在圆环朝向夹板的端面上形成开口，限位环配合插入环形槽内；夹板竖直设置在圆环背向支撑板b的端面上。

优选的，圆环内周壁与筒体外周壁贴合。