[实用新型]工业废气处理装置

说明书

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种工业废气处理装置，包括炉体，所述炉体通过废气出气管与烟囱连通，所述烟囱与循环组件连通；所述炉体的顶板的中部固定有第一燃烧器，所述炉体的内侧壁的中部固定有隔板，底部固定有第二燃烧器和空气进气管；所述隔板靠近废气出气管的端部与炉体的顶板之间安装有热交换管组，远离废气出气管的端部分别与炉体的顶板和底板之间安装有催化剂板；本实用新型通过在炉体内设置两级燃烧器、催化剂板以及延长废气在炉体内的焚烧路径，使得废气在炉内充分地焚烧；再结合两级过滤器、过滤层以及循环组件，充分地对废气中的杂质进行处理，使得处理后的废气符合国家规定的排放要求。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种工业废气处理装置。

背景技术

工业有机废气污染主要是指以有机化合物为主的挥发性气体，它是空气污染的主要污染物之一。对于有机废气污染的治理，减轻人类的工业生产给自然界带来的破坏已经成为人类急需解决的问题，现有的治理方法主要采用蓄热式焚烧和催化焚烧。

目前，蓄热式焚烧运用的很广泛，但蓄热式焚烧所使用的设备结构复杂、造价昂贵，并且废气在炉内的焚烧时间短；而催化焚烧所使用的催化剂对所处理的废气成分有选择性，导致废气中部分成分与催化剂不发生反应。综上所述，目前大部分的废气处理装置对废气的处理不够充分，导致处理后的废气不符合国家的排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种废气处理充分且符合国家废气排放标准、节能环保的工业废气处理装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种工业废气处理装置，包括炉体，所述炉体通过废气出气管与烟囱连通，所述烟囱与循环组件连通；所述炉体的顶板的中部固定有第一燃烧器，所述炉体的内侧壁的中部固定有隔板，底部固定有第二燃烧器和空气进气管；所述隔板靠近废气出气管的端部与炉体的顶板之间安装有热交换管组，远离废气出气管的端部分别与炉体的顶板和底板之间安装有催化剂板。

进一步地，所述热交换管组中的热交换管相互交错排列，相邻所述热交换管间设有间隙。

进一步地，所述炉体的顶板安装有废气进气管，所述废气进气管与热交换管组连通，所述废气进气管的管路上安装有第一过滤器。

进一步地，所述循环组件包括第二过滤器、沉淀池、水泵和喷水管，所述第二过滤器、沉淀池、水泵和喷水管依次通过连接管连通，所述喷水管的一端安装有喷头。

进一步地，所述烟囱的顶部安装有过滤层，所述过滤层位于喷水管的上方。

进一步地，所述催化剂板倾斜设置，所述催化剂板设有蜂窝孔。

进一步地，所述废气出气管倾斜设置，所述废气出气管的管路上安装有换热器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型通过在炉体的内部设置两级燃烧器、催化剂板以及延长废气在炉体内的焚烧路径，使得废气在炉内充分地焚烧，从而提高了对废气的处理效果。

(2)本实用新型结合两级过滤器、过滤层以及循环组件，充分地对废气中的杂质进行处理，使得处理后的废气符合国家规定的排放标准。

(3)本实用新型通过安装热交换管组和换热器对焚烧后的废气进行热量利用和回收，再利用循环组件，符合节能环保的潮流。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型热交管组的附视图；

图3为本实用新型催化剂板的示意图；