[实用新型]一种随焊水冷激光拼焊装置

权利要求书

1.一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，包括工件夹持单元、焊接单元、随焊水冷单元及保护气单元；

所述工件夹持单元由基板底座及分别与基板底座连接的琴键夹具、可调限位机构组成；待拼焊工件放置在基板底座上，可调限位机构用于对待拼焊工件进行限位使两者之间的间隙符合拼焊要求，琴键夹具用于将限位后的待拼焊工件进行夹紧固定；

所述焊接单元位于工件夹持单元的上方；

所述随焊水冷单元由冷却水道、位置及角度调节机构、冷却水管、阀门及水泵组成，冷却水道通过位置及角度调节机构与焊接单元相连，并且位置及角度调节机构能够调节冷却水道的位置及角度；冷却水道的进水端通过冷却水管连接水泵，冷却水管上设阀门；

所述保护气单元由正面保护气道、保护气道安装机构及背面保护气道组成，正面保护气道通过保护气道安装机构与焊接单元相连；背面保护气道设于基板底座的中部，背面保护气道的一端设保护气入口，背面保护气道的顶部设保护气出口，保护气出口位于待拼焊工件接合处的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述基板底座的两端分别设底座安装孔用于连接外部平台。

3.根据权利要求1所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述琴键夹具、可调限位机构均为多个，琴键夹具、可调限位机构沿基板底座纵向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述琴键夹具为长方体结构，内端顶部设倒角结构；琴键夹具的中部设凹槽，通过设于凹槽内的多个螺栓与基板底座相连。

5.根据权利要求1所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述可调限位机构由底座安装块、顶杆及卡紧头组成；底座安装块通过螺栓与基板底座相连，顶杆穿过底座安装块上的通孔后与卡紧头通过螺纹连接，顶杆的外端设手柄；卡紧头的外端面为阶梯面，由上部的外端面及下部的内端面组成，外端面与内端面之间通过轴向面连接；其中内端面及轴向面与待拼焊工件的对应端表面及上表面直接接触。

6.根据权利要求1所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述位置及角度调节机构由L形连接块、摆动连接块、摆动安装块及水道安装块组成；L形连接块由横向连接板及竖向连接板组成，横向连接板上沿水平方向开设横向长孔，与焊接单元通过螺栓相连，并能够通过横向长孔调节L形连接块的水平横向位置；竖向连接板上沿竖直方向开设竖向长孔，与摆动连接块通过螺栓相连，并能够通过竖向长孔调节摆动连接块的竖直方向的位置；摆动连接块上设弧形长孔，摆动安装块的端部设滑块与弧形长孔配合，使摆动安装块与摆动连接块滑动连接，并能够通过弧形长孔调节摆动安装块的角度；摆动安装块上沿垂直于L形连接块所在平面的方向设置纵向长孔，冷却水道通过水道安装块与摆动安装块可拆卸地连接，并能够通过纵向长孔调节冷却水道的水平纵向位置。

7.根据权利要求6所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述摆动连接块上同轴设置2道弧形长孔，摆动安装块的端部对应设置2个滑块。

8.根据权利要求6所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述摆动安装块沿冷却水道轴向设置3道纵向长孔，冷却水道通过水道安装块与其中一道纵向长孔连接。

9.根据权利要求1所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述保护气道安装机构由气道连接块及气道安装块组成，气道连接块的上部与焊接单元连接，气道连接块的下部设竖直的滑道，气道安装块上设滑块与滑道连接；气道安装块与滑块铰接，气道安装块能够沿滑道上下移动并锁紧固定在任意位置。

10.根据权利要求1所述的一种随焊水冷激光拼焊装置，其特征在于，所述焊接单元的一侧通过连接件与背板相连，背板用于连接机床或机械手，背板上开设预留安装孔。