[实用新型]一种铝棒自动扒皮机

说明书

本实用新型提供一种铝棒自动扒皮机，包括机架、送料装置、夹取装置、夹紧装置、两个圆柱导轨、两个直线滑轨和移动刀具装置，所述送料装置包括铝棒送料架、铝棒输送辊道，铝棒输送辊道设置在铝棒送料架的末端，且铝棒输送辊道与机架平行设置，在机架内安装有夹紧装置和移动刀具装置，在机架的外侧设有用于夹取铝棒的夹取装置。本实用新型通过夹紧装置可实现铝棒的自动夹紧，不需要人工对铝棒进行初步加工，本实用新型可实现铝棒的全自动车削，提高车削效率。

技术领域

本实用新型涉及车削铝棒外皮技术领域，特别涉及一种铝棒自动扒皮机。

背景技术

铝棒在挤压成铝管之前需要将铝棒表面的污物以及氧化物车削掉，避免污物和氧化物影响铝管的最终质量。现有的铝棒扒皮技术都是采用车床式顶尖，一边顶尖或者两边顶尖。这种方式会在车削完成后需要人将工件从顶尖上敲下来，造成铝棒加工后难以取下的问题且不能实现自动车削，车削效率很低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铝棒自动扒皮机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒自动扒皮机，包括机架、送料装置、夹取装置、夹紧装置、两个圆柱导轨、两个直线滑轨和移动刀具装置，所述送料装置包括铝棒送料架、铝棒输送辊道，铝棒输送辊道设置在铝棒送料架的末端，且铝棒输送辊道与机架平行设置，在机架内安装有夹紧装置和移动刀具装置，在机架的外侧设有用于夹取铝棒的夹取装置；

在机架内部的对角位置分别沿水平方向设有一个圆柱导轨，两个直线滑轨平行固定在机架的底部两侧；

所述夹紧装置包括左侧箱体、右侧箱体、移动架、两个第一丝杆、两个第一电动机、两个连接杆、第一顶尖机构、第二顶尖机构和主轴旋转组件；左侧箱体和右侧箱体的底部两侧分别可滑动地安装在两个直线滑轨上，移动架置于左侧箱体的左侧，两个圆柱导轨均与移动架、左侧箱体、右侧箱体内贯穿且可滑动连接，在移动架上平行固定有两个第一电动机，每个第一电动机上安装有一个第一丝杆，每个第一丝杆的一端与机架相连接，另一端与移动架之间通过丝杆螺母相连接，在移动架与左侧箱体之间通过两个连接杆进行固定，两个第一电动机驱动相应的第一丝杆旋转，从而带动移动架及左侧箱体同步左右移动，在左侧箱体上安装有主轴旋转组件和第一顶尖机构，主轴旋转组件与第一顶尖机构相连接，由主轴旋转组件驱动第一顶尖机构旋转，在右侧箱体上可旋转地安装有第二顶尖机构，第一顶尖机构与第二顶尖机构的位置相对应。

进一步地，所述主轴旋转组件包括第二电动机、副传动轴、传送带、第一斜齿圆柱齿轮、第二斜齿圆柱齿轮、主传动轴；第二电动机固定在左侧箱体的顶端，主传动轴沿水平方向可旋转地安装在左侧箱体的中间位置，并与移动架相连接，副传动轴沿水平方向可旋转地安装在主传动轴的斜上方，第一斜齿圆柱齿轮和第二斜齿圆柱齿轮分别位于副传动轴和主传动轴的中间位置，主传动轴的右端与所述第一顶尖机构相连接，第二电动机的带轮通过传送带与副传动轴上的带轮相连接，第二电动机通过传送带带动副传动轴旋转，副传动轴通过第一斜齿圆柱齿轮与第二斜齿圆柱齿轮配合带动主传动轴转动，主传动轴带动第一顶尖机构旋转。

进一步地，在所述机架的上方顶板上设有开口。

进一步地，所述夹取装置包括底座、壳体、两个水平滑轨、第一垂直滑轨、第二垂直滑轨、上夹爪、下夹爪、连接板和驱动机构，所述底座沿垂直方向固定在机架的外侧，且所述铝棒输送辊道在夹紧装置位置处断开，所述底座的前端穿过断开处固定，在所述底座上方两侧分别固定有一个水平滑轨，所述壳体的底端两侧分别与水平滑轨可滑动连接，壳体在底座上方前进或后退，在所述壳体的前端面的两侧上端分别设有第一垂直滑轨，下端分别设有第二垂直滑轨，上夹爪可滑动地安装在第一垂直滑轨上，下夹爪可滑动地安装在第二垂直滑轨上，上夹爪和下夹爪分别通过连接板与驱动机构相连接，驱动机构驱动上夹爪和下夹爪靠近或远离，驱动机构固定在壳体内。