[实用新型]一种注吹芯棒

说明书

本实用新型公开了一种注吹芯棒，包括：芯棒顶杆、芯棒体以及其后部活动设置在所述芯棒体中的芯棒头，芯棒头的中部设置有锥形凸台，芯棒头的后部设置有杆状导向部，芯棒头的前部在其端部沿周向设置有至少三个向外开口的凹槽；所述的芯棒体中沿轴向依次开设有弹簧安置孔、顶杆安置孔和棒头安置孔，弹簧安置孔和棒头安置孔的直径均大于顶杆安置孔的直径，所述的芯棒体在其棒头安置孔的沿口设置有锥形安置孔，所述的芯棒顶杆活动穿设在顶杆安置孔中，并且，其前端与芯棒头相连，其后端套设复位弹簧后、设置有限位块。本实用新型所述的注吹芯棒可广泛地用于各种注吹装置中。

技术领域

本实用新型涉及到一种芯棒，具体涉及到一种注吹芯棒。

背景技术

目前，传统的注吹芯棒，由于其芯棒体的头部通常为规整的圆柱形，与之相对应，吹出的瓶体通常也为规整的圆筒形，为了保证其强度，通常需增加瓶体的壁厚，这样就增加了材料成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以提高瓶体强度、从而可以减小瓶体壁厚的注吹芯棒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种注吹芯棒，包括：芯棒顶杆、复位弹簧、芯棒体、以及其后部活动设置在所述芯棒体中的芯棒头，所述芯棒头的中部设置有锥形凸台，所述芯棒头的后部设置有杆状导向部，所述芯棒头的前部在其端部沿周向设置有至少三个向外开口的凹槽；所述的芯棒体中沿轴向开设有中心通孔，该中心通孔包括：与所述的芯棒顶杆相配合的顶杆安置孔、位于顶杆安置孔的一侧、与所述的复位弹簧相配合的弹簧安置孔、以及位于顶杆安置孔的另一侧、与所述芯棒头后部的杆状导向部相配合的棒头安置孔，所述的弹簧安置孔和棒头安置孔的直径均大于顶杆安置孔的直径，所述的芯棒体在其棒头安置孔的沿口设置有与所述芯棒头的锥形凸台相配合的锥形安置孔，所述的芯棒顶杆活动穿设在所述的顶杆安置孔中，并且，其前端与所述的芯棒头后部的杆状导向部相连，其后端伸入弹簧安置孔中套设复位弹簧后、设置有限位块，所述的复位弹簧位于弹簧安置孔中，复位弹簧的一端抵压在所述的限位块上，复位弹簧的另一端抵压在弹簧安置孔的底壁上。

作为一种优选方案，在所述的一种注吹芯棒中，所述的凹槽沿周向均匀布置在所述芯棒头的前部的端部。

作为一种优选方案，在所述的一种注吹芯棒中，所述芯棒头的前部在其端部沿周向均匀设置有四个向外开口的凹槽。

作为一种优选方案，在所述的一种注吹芯棒中，所述的芯棒体中在弹簧安置孔的外侧还设置有与弹簧安置孔相连的导向孔，所述的限位块活动设置在该导向孔中。

作为一种优选方案，在所述的一种注吹芯棒中，所述的芯棒顶杆的后端设置有螺纹段，所述的限位块为星形螺母，芯棒顶杆在星形螺母的外侧还设置有盖螺母。

作为一种优选方案，在所述的一种注吹芯棒中，所述芯棒顶杆与芯棒头的具体连接结构包括：沿轴向开设在芯棒头后部端面上的螺纹连接孔，所述芯棒顶杆的前端设置有螺纹段，芯棒顶杆前端的螺纹段设置在芯棒头后部的螺纹连接孔中。

作为一种优选方案，在所述的一种注吹芯棒中，所述的芯棒顶杆前端的螺纹段上还套设有弹垫和紧固螺母，紧固螺母通过弹垫紧固在所述的芯棒头后部的杆状导向部上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在芯棒头前部的端部上沿周向设置的至少三个向外开口的凹槽，使得通过注、吹塑制得的瓶体上具有相应的凹陷部，这样就大大增加了瓶体的强度，从而可以减小瓶体的瓶厚，大幅降低了材料成本。此外，本实用新型中芯棒顶杆的安装结构，使得整个注吹芯棒的安装非常方便。

附图说明

图1是本实用新型所述注吹芯棒的结构示意图。

图2是图1中芯棒头前部的端部的右视方向结构示意图。

图3是本实用新型所述注吹芯棒的吹气口处于打开状态的结构示意图。