[实用新型]钢圈成型机

说明书

本申请涉及内衣加工技术领域，尤其是钢圈成型机，其包括机箱，机箱包括第一箱体和第二箱体，第一箱体位于第二箱体的一侧第一箱体的上表面设置有用于加工钢圈的加工组件，第一箱体内设置有用于对加工组件提供动力的驱动电机，第二箱体的上表面设置有用于显示加工进度的显示屏，第二箱体内部设置有用于对驱动电机和显示屏进行供电的供电源，第一箱体和第二箱体相对的侧壁均开设有供驱动电机的电源线穿过的过线孔；本申请具有提高钢圈成型机的使用舒适度的优点。

技术领域

本申请涉及内衣加工技术领域，尤其是涉及钢圈成型机。

背景技术

随着社会经济的发展，女性对于自身形象和体型愈加注重，在这样的潮流下，文胸的市场需求量逐年增加，文胸钢圈的形状对文胸穿着的舒适度影响很大，一种能够与体型相适应的钢圈结构，能够提高穿着的舒适度和减少疲劳度。

相关技术中，文胸的钢圈一般会用到钢圈成型机进行加工，传统的钢圈成型机包括机箱，机箱的上表面设置有用于加工钢圈的加工组件和用于显示加工进度的显示屏，机箱内部分别设置有对加工组件提供动力的驱动电机和用于对驱动电机和显示屏供电的供电源。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：由于驱动电机在加工钢圈时动作幅度较大，进而会引起机箱振动，又由于显示屏安装于机箱的上表面，使得显示屏也跟随机箱的振动而晃动，使得操作人员较难观察显示屏上的内容，对操作人员的工作产生影响，间接降低了该钢圈成型机的使用舒适度。

实用新型内容

为了提高钢圈成型机的使用舒适度，本申请提供钢圈成型机。

本申请提供的钢圈成型机采用如下的技术方案：

钢圈成型机，包括机箱，所述机箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体位于所述第二箱体的一侧所述第一箱体的上表面设置有用于加工钢圈的加工组件，所述第一箱体内设置有用于对加工组件提供动力的驱动电机，所述第二箱体的上表面设置有用于显示加工进度的显示屏，所述第二箱体内部设置有用于对所述驱动电机和所述显示屏进行供电的供电源，所述第一箱体和所述第二箱体相对的侧壁均开设有供所述驱动电机的电源线穿过的过线孔。

通过采用上述技术方案，当需要对钢圈进行成型加工时，启动供电源，供电源对驱动电机和显示器进行供电，再启动驱动电机，驱动电机为加工组件提供动力，以使加工组件对钢圈进行加工，同时，显示器显示加工进程，在此过程中，由于驱动电机和显示器分别设置于第一箱体和第二箱体上，当驱动电机驱动时，第一箱体相对振动幅度较大，又由于第一箱体内的驱动电机的电源线是穿过过线孔与第二箱体内的供电源进行连接的，因此第一箱体和第二箱体之间的接触较少，工作时，第二箱体的振动幅度较小，进而减少了相关技术中因机箱振动而导致显示器晃动的情况发生，间接提高了钢圈成型机的使用舒适度。

优选的，所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有连接组件，所述连接组件用于实现所述第一箱体和所述第二箱体之间的相对固定，所述连接组件包括滑移杆和卡销，所述滑移杆滑移设置于所述第一箱体的侧壁，所述第二箱体的侧壁开设有插槽，所述滑移杆与所述插槽插接配合，所述插槽的槽壁设置有卡槽，所述卡销活动贯穿所述滑移杆且与所述卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，当需要对钢圈成型机进行搬运或者输送时，将操作人员可滑动第一箱体上的滑移杆，以使第一箱体上的滑移杆插入至第二箱体内的插槽内，再将卡销的一端贯穿滑移杆并卡入卡槽内，进而实现第一箱体和第二箱体之间的相对固定，以便于操作人员同时搬运或者输送第一箱体和第二箱体，提高了该钢圈成型机的操作便捷性。

优选的，所述第一箱体的侧壁开设有滑移槽，所述滑移杆滑移设置于所述滑移槽内，所述滑移杆容置于所述滑移槽内部，所述滑移杆的侧壁设置有弹性凸块，所述滑移槽的槽壁开设有凹槽，所述弹性凸块与所述凹槽卡接配合。