[实用新型]一种干混生产线用清料清理收集装置

说明书

本实用新型属于干混生产线设备技术领域，尤其为一种干混生产线用清料清理收集装置，包括混合罐本体，所述混合罐本体包括排泄口、出料口、盖板、进气口、进料口，所述进气口的一侧设有清理机构，所述清理机构包括伺服电机、驱动轴、气管、气马达、清扫板、气孔、支撑柱、刮板，清理机构上的伺服电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动气管和刮板转动，气马达可以将气体高速的泵入到清扫板内部，清扫板上的气孔将高速的气体吹到混合罐本体的内壁，可以对其内壁上附着的原料进行清理，刮板可以将附着的原料进行刮除，最后清理后的物料会从排泄口排出，保证混合机混合的质量，保护混合机，增加混合机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于干混生产线设备技术领域，具体涉及一种干混生产线用清料清理收集装置。

背景技术

干混砂浆生产线由砂子烘干机、筛分机，砂子、水泥、粉煤灰、外加剂储仓，物料计量称，物料输送设备，砂浆混合机，砂浆储仓及砂浆包装机构成的生产线，主要功能是将经过干燥筛分的砂子与水泥、粉煤灰外加剂等材料按一定比例混合成建筑用的砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆，经过包装或散装形式供给工程施工。依据工厂生产能力划分干粉砂浆生产线的规模，年产量以万吨计，多在10到60万吨之间。在产的干粉砂浆生产线依据布置形式，有塔楼式和两阶式之分。塔楼式布局物料流动顺畅，占地面积小，但结构成本偏大，两阶式布局增加二次提升，储仓以地面布置为主，设备造价较低，是应用较为普遍的形式。

与现有技术相比较存在的问题：现有的砂浆混合机内部在使用一定时间后，其内壁上会附着大量的原料结块，影响对后续砂浆的混合，导致混合不充分，也会损伤砂浆混合机的本体，为此，我们提出了一种干混生产线用清料清理收集装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题的至少之一，本实用新型提供一种干混生产线用清料清理收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种干混生产线用清料清理收集装置，包括混合罐本体，所述混合罐本体的底部固定设有排泄口，所述排泄口的一侧固定设有出料口，所述混合罐本体的顶部固定设有盖板，所述盖板上固定设有进气口，所述进气口的一侧设有清理机构，所述清理机构上设有伺服电机，所述伺服电机的一侧设有进料口，所述进气口贯穿盖板，所述进料口贯穿盖板，所述伺服电机的底部固定设有驱动轴，所述驱动轴上固定设有气管，所述气管上套接设有气马达，所述气管的一侧固定设有清扫板，所述清扫板上设有多个气孔，所述气管的一侧设有支撑柱，所述支撑柱上固定设有刮板，所述支撑柱与驱动轴固定连接，所述气管贯穿驱动轴。

优选的，所述混合罐本体的上套接设有支撑架。

优选的，所述出料口上套接设有控制阀门。

优选的，所述伺服电机上套接设有电机支架。

优选的，所述驱动轴上贯穿设有多个进气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有清理机构，清理机构上的伺服电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动气管和刮板转动，进气口为其提供外界的气源，气体通过进气孔进入气管内，气管上设有气马达可以将气体高速的泵入到清扫板内部，清扫板上的气孔将高速的气体吹到混合罐本体的内壁，可以对其内壁上附着的原料进行清理，刮板上的支撑柱与混合罐本体的内壁密切配合，可以将附着的原料进行刮除，最后清理后的物料会从排泄口排出，通过设置有控制阀门可以在对装置进行清理时关闭出料口，避免污染加工好的原料，通过设置有进气孔用于对空气进行第一步的压缩，让气体以较高的速度进入气管中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种干混生产线用清料清理收集装置轴测结构示意图；