[实用新型]一种吹膜机专用X射线在线测厚设备有效
申请号: | 202220418967.1 | 申请日: | 2022-03-01 |
公开(公告)号: | CN217276059U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 汪元兵 | 申请(专利权)人: | 湖北省金中德科技机械设备有限责任公司 |
主分类号: | G01B15/02 | 分类号: | G01B15/02;B29C37/00 |
代理公司: | 济南市新图新夏天专利代理事务所(普通合伙) 37330 | 代理人: | 陈体芝 |
地址: | 437000 湖北省咸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吹膜机 专用 射线 在线 设备 | ||
本实用新型涉及吹膜机测厚技术领域,尤其涉及一种吹膜机专用X射线在线测厚设备,包括机架,所述机架上端的两侧通过支架转动安装有第一导向辊,机架上端的中部固定安装有安装架,所述安装架上安装有两个相互平行的滑台模组,所述滑台模组与第一导向辊相平行,滑台模组上均安装有X射线传感器,所述X射线传感器能够沿着滑台模组的长度方向移动,X射线传感器的检测端相互对应,且X射线传感器之间设置有供薄膜穿过的间隙,本装置使用时,通过导向辊对薄膜进行导向,滑台模组之间的X射线传感器能够对薄膜进行测厚,且X射线传感器能够沿着滑台模组滑动,便于对薄膜的各个区域进行测量,对薄膜进行质量监测,保证产品质量稳定。
技术领域
本实用新型涉及吹膜机测厚技术领域,尤其涉及一种吹膜机专用X射线在线测厚设备。
背景技术
在吹膜工艺中,受挤出压力,外界温度环境,原料配方,以上影响,会出现厚度变化,导致薄膜成品厚薄不均。传统工艺中,通过人工手动调整模具间隙,改变厚度误差。但随着高速无溶剂复合机的普及使用,对薄膜制品厚度要求的提高,传统工艺已经不能满足要求。因此,我们提出了一种吹膜机专用X射线在线测厚设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种吹膜机专用X射线在线测厚设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种吹膜机专用X射线在线测厚设备,包括机架,所述机架上端的两侧通过支架转动安装有第一导向辊,机架上端的中部固定安装有安装架,所述安装架上安装有两个相互平行的滑台模组,所述滑台模组与第一导向辊相平行,滑台模组上均安装有X射线传感器,所述X射线传感器能够沿着滑台模组的长度方向移动,X射线传感器的检测端相互对应,且X射线传感器之间设置有供薄膜穿过的间隙。
所述射线传感器的检测端上均设置有导向板。
优选的,所述滑台模组上设置有链条和伺服电机,伺服电机的输出端上设置有链轮,伺服电机通过链轮驱动链条转动,链条能够带动X射线传感器移动。
优选的,所述机架两侧侧壁上均通过支架安装有第二导向辊,所述第二导向辊与第一导向辊相平行,第二导向辊位于第一导向辊的下方。
优选的,所述第二导向辊与第一导向辊均为铝制导向辊。
优选的,所述安装架上还安装有控制器,所述控制器分别与滑台模组和X射线传感器电连接。
本实用新型的有益效果是:本装置使用时,通过导向辊对薄膜进行导向,滑台模组之间的X射线传感器能够对薄膜进行测厚,且X射线传感器能够沿着滑台模组滑动,便于对薄膜的各个区域进行测量,对薄膜进行质量监测,保证产品质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吹膜机专用X射线在线测厚设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种吹膜机专用X射线在线测厚设备的安装架的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种吹膜机专用X射线在线测厚设备的侧视结构示意图
图4为本实用新型提出的一种吹膜机专用X射线在线测厚设备的实施时的主视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种吹膜机专用X射线在线测厚设备的实施时的立体结构示意图。
图中:1机架、2第一导向辊、3安装架、4滑台模组、5 X射线传感器、6链条、7伺服电机、8第二导向辊、10机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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