[实用新型]一种涂布贴合机的自动补浆装置

说明书

本实用新型公开了一种涂布贴合机的自动补浆装置，属于涂布机技术领域，本实用新型包括设置在贴合机上的单片机、设置于贴合机浆液槽上方的注浆管、设置于贴合机一侧的补浆桶，本实用新型通过在液位传感器、抽液泵、单片机形成自动控制系统，当浆液槽内的液位位于液位传感器下方时，单片机控制抽液泵运转，对浆液槽内进行自动补浆，本实用新型内还设有驱动电机，通过驱动转轴带动刮刀对注浆管内的浆液进行不断的搅拌，避免浆液的沉积，且刮刀端部作用于出浆孔，有效的减少出浆孔处的成团现象，避免了出浆孔处浆液的堵塞问题。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布贴合机的自动补浆装置。

背景技术

金葱粉被广泛应用于工艺品、蜡烛工艺、装饰材料，玩具，化妆品等领域，具有增强产品的视觉效果，使产品表面凹凸有层次，更具立体感的作用。现有的市场上对的金葱粉的制备工艺过程如下：上色、分条、切碎，其中上色就是将制作好的浆料，均匀的、连续或间断的涂覆在基材(PE膜或镀铝膜)上，保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。目前国内生产主要采用的涂布方式是转移式涂布。转移式涂布就是涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，然后干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。现有技术中，浆料主要通过人工浇灌补充，需要耗费大量的人力物力，且存在浆料浪费的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于涂布贴合机的自动补浆装置。

本实用新型的技术方案是：一种涂布贴合机的自动补浆装置，包括设置在贴合机上的单片机、设置于贴合机浆液槽上方的注浆管、设置于贴合机一侧的补浆桶，注浆管的外表面上贯穿有多个出浆孔，贴合机浆液槽内壁上设有液位传感器，注浆管的两端设置有固定安装在贴合机上的固定支架，注浆管的两端卡设在固定支架上，注浆管的一端设有注浆口，注浆口通过抽液泵连接至补浆桶，液位传感器与抽液泵电性连接至单片机。

进一步的技术方案，注浆管内设有同轴的转轴，转轴连接至驱动电机，驱动电机连接至单片机，转轴上设置有若干个刮刀。

进一步的技术方案，刮刀为螺旋形刮刀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在液位传感器、抽液泵、单片机形成自动控制系统，当浆液槽内的液位位于液位传感器下方时，单片机控制抽液泵运转，对浆液槽内进行自动补浆，同时电机驱动转轴带动刮刀对注浆管内的浆液进行不断的搅拌，避免浆液的沉积，且刮刀端部作用于出浆孔，有效的减少出浆孔处的成团现象，避免了出浆孔处浆液的堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1中注浆管截面示意图，

其中，1、贴合机，11、浆液槽，12、单片机，2、注浆管，21、出浆孔，22、注浆口，23、转轴，24、刮刀，3、补浆桶，4、液位传感器，5、固定支架，6、抽液泵，7、驱动电机。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种涂布贴合机的自动补浆装置，包括设置在贴合机1上的单片机12、设置于贴合机1浆液槽11上方的注浆管2、设置于贴合机1一侧的补浆桶3，注浆管2的外表面上贯穿有多个出浆孔21，贴合机1浆液槽11内壁上设有液位传感器4，注浆管2的两端设置有固定安装在贴合机1上的固定支架5，注浆管2的两端卡设在固定支架5上，注浆管2的一端设有注浆口22，注浆口22通过抽液泵6连接至补浆桶3，液位传感器4与抽液泵6电性连接至单片机12。液位传感器4、抽液泵6、单片机12形成自动控制系统，当浆液槽11内的液位位于液位传感器4下方时，单片机12控制抽液泵6运转，对浆液槽11内进行自动补浆，当浆液槽11内的液位处于液位传感器4高度时，单片机12控制抽液泵6停止。