[实用新型]一种铝棒自动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒自动夹紧装置，包括机架、两个圆柱导轨、两个直线滑轨、双旋向丝杆、左侧移动箱体、右侧移动箱体、第一顶尖机构、第二顶尖机构、主轴旋转组件、第一电动机。本实用新型的自动夹紧装置，左侧移动箱体和右侧移动箱体采用了双圆柱导轨和双旋向丝杆进行导向，保证了第一顶尖机构和第二顶尖机构在夹紧铝棒时两侧移动箱体的平稳运行，实现良好的夹紧效果。本实用新型采用两端夹紧结构，可实现铝棒的自动夹紧和自动取下，提高铝棒车削的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及车削夹紧装置技术领域，特别涉及一种铝棒自动夹紧装置。

背景技术

铝棒在挤压成铝管之前需要将铝棒表面的污物以及氧化物车削掉，避免污物和氧化物影响铝管的最终质量。现有的铝棒扒皮技术是采用车床式的顶尖，一边顶尖或者两边顶尖，在车削完成后需要人工将铝棒从顶尖上敲下来，耗时耗力且加工效率很低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铝棒自动夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒自动夹紧装置，包括机架、两个圆柱导轨、两个直线滑轨、双旋向丝杆、左侧移动箱体、右侧移动箱体、第一顶尖机构、第二顶尖机构、主轴旋转组件、第一电动机；

在所述机架的底部沿水平方向设有两个平行设置的直线滑轨，在直线滑轨上可滑动地安装有左侧移动箱体和右侧移动箱体，在机架内部的对角位置分别沿水平方向设有一个圆柱导轨，两个圆柱导轨均通过轴承与左侧移动箱体及右侧移动箱体贯穿连接，在左侧移动箱体和右侧移动箱体上沿水平方向贯穿安装有双旋向丝杆，在双旋向丝杆两侧的相反旋向螺纹段上分别设有一个丝杆螺母，两个丝杆螺母分别与左侧移动箱体和右侧移动箱体连接，双旋向丝杆的一端与第一电动机相连接，第一电动机驱动双旋向丝杆旋转，从而带动左侧移动箱体和右侧移动箱体靠近或远离，在左侧移动箱体上安装有主轴旋转组件和第一顶尖机构，主轴旋转组件与第一顶尖机构相连接，且主轴旋转组件驱动第一顶尖机构旋转，在右侧移动箱体上可旋转地安装有第二顶尖机构，第一顶尖机构与第二顶尖机构的位置相对应。

进一步地，所述主轴旋转组件包括第二电动机、副传动轴、传送带、第一斜齿圆柱齿轮、第二斜齿圆柱齿轮、主传动轴；第二电动机固定在左侧移动箱体的顶端，主传动轴沿水平方向可旋转地安装在左侧移动箱体的中间位置，副传动轴沿水平方向可旋转地安装在主传动轴的斜上方，第一斜齿圆柱齿轮和第二斜齿圆柱齿轮分别位于副传动轴和主传动轴的中间位置，主传动轴的右端与所述第一顶尖机构相连接，第二电动机的带轮通过传送带与副传动轴上的带轮相连接，第二电动机通过传送带带动副传动轴旋转，副传动轴通过第一斜齿圆柱齿轮与第二斜齿圆柱齿轮配合带动主传动轴转动，主传动轴带动第一顶尖机构旋转。

进一步地，在所述机架的上方顶板上设有开口。

进一步地，所述第一电动机固定在机架外侧。

进一步地，所述左侧移动箱体的底部两侧和右侧移动箱体的底部两侧之间分别通过可伸缩移动架相连接，可伸缩移动架与直线滑轨之间可滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的自动夹紧装置，左侧移动箱体和右侧移动箱体采用了双圆柱导轨和双旋向丝杆进行导向，保证了第一顶尖机构和第二顶尖机构在夹紧铝棒时两侧移动箱体的平稳运行，实现良好的夹紧效果。

2、本实用新型采用两端夹紧结构，可实现铝棒的自动夹紧和自动取下，提高铝棒车削的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的铝棒自动夹紧装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主轴旋转组件和第二顶尖机构的安装结构示意图；

图3是本实用新型的铝棒自动夹紧装置的正视图；