[实用新型]一种稳流连铸中间包

说明书

本实用新型提供一种稳流连铸中间包，包括中间包本体，所述中间包本体内两个相平行的侧面上部边缘处均固定连接有阻挡板，两个所述阻挡板相靠近的一端均固定连接有向下弯曲的引流部，所述阻挡板下表面远离引流部的一侧固定连接有竖向布置并沿阻挡板长度方向布置的第一缓冲板，所述第一缓冲板一侧面开设有沿第一缓冲板长度方向布置的第一条形口，所述第一缓冲板面向引流部的一侧设有第二缓冲板，所述第二缓冲板与第一缓冲板平行布置并与阻挡板固定连接，所述第二缓冲板面向第一缓冲板的一面开设有与第一条形口错位布置的第二条形口，本实用新型具有如下的有益效果：实现降低钢水的晃动幅度，起到稳流的作用，防钢水因晃动过大而溢出。

技术领域

本实用新型是一种稳流连铸中间包，属于中间包技术领域。

背景技术

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。目前，中间包常采用吊起的方式进行移动，但中间包在移动过程中，中间包内的钢水在中间包内晃动，在中间包内钢水液位较高时，容易发生钢水从中间包内溢出的情况，不仅存在安全隐患，而且浪费钢水。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稳流连铸中间包，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现降低钢水的晃动幅度，起到稳流的作用，防钢水因晃动过大而溢出。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种稳流连铸中间包，包括中间包本体，所述中间包本体内两个相平行的侧面上部边缘处均固定连接有阻挡板，两个所述阻挡板相靠近的一端均固定连接有向下弯曲的引流部，所述阻挡板下表面远离引流部的一侧固定连接有竖向布置并沿阻挡板长度方向布置的第一缓冲板，所述第一缓冲板一侧面开设有沿第一缓冲板长度方向布置的第一条形口，所述第一缓冲板面向引流部的一侧设有第二缓冲板，所述第二缓冲板与第一缓冲板平行布置并与阻挡板固定连接，所述第二缓冲板面向第一缓冲板的一面开设有与第一条形口错位布置的第二条形口。

进一步地，所述引流部与阻挡板为一体成型结构，所述引流部与阻挡板均为一种耐火材料制成的构件。

进一步地，所述第一条形口的高度大于第二条形口的高度。

进一步地，所述中间包本体上表面沿中间包本体宽度方向的两个边缘处中部位置均固定连接有第一吊耳，所述中间包本体上表面沿中间包本体长度方向的两个边缘处均固定连接有第二吊耳，所述第二吊耳与第一吊耳规格相同。

进一步地，所述中间包本体底部的两端均设有两个可调整位置并与中间包本体底部相贴合的支座，所述支座处于中间包本体的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿圆孔，所述圆孔开设在固定座一侧面，所述固定座与中间包本体固定连接，所述固定座的两侧均设有螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹柱上。

进一步地，所述支座安装螺纹柱的位置处开设有盲孔，所述螺纹柱一端固定在盲孔内。

进一步地，所述支座安装螺纹柱的位置处开设有盲孔，所述螺纹柱一端固定在盲孔内。

本实用新型的有益效果：

1、中间包本体在移动过程中，中间包本体的钢水在阻挡板和引流部的共同作用下，使晃动中的钢水再次流向中间包本体内，钢水受阻挡板的阻挡后从第一条形口和第二条形口分别通过第一缓冲板、第二缓冲板，起到降低钢水晃动幅度的作用，起到稳流的作用，防钢水因晃动过大而溢出。

2、沿着固定座上的圆孔调整螺纹柱的位置，进而支座与中间包本体的相对位置发生改变，当相对应的两个支座之间的间距满足放置载体尺寸的需要后，利用螺纹柱上的两个螺母限制螺纹柱与固定座的相对位置，即支座与中间包本体的相对位置被固定，实现根据需要调整对中间包本体的支撑范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：