[实用新型]一种模切机用除气泡机构

说明书

本实用新型公开了一种模切机用除气泡机构，包括底座、对称固定在底座上端左侧的两个侧梁、转动安装在两个侧梁上端之间的扭簧转轴、固定在扭簧转轴右端的斜板，所述底座的下端中部开设有升降槽，所述升降槽的内侧滑动安装有升降板，所述升降板和升降槽的四个拐角处之间安装有螺旋挤压弹簧，所述升降板的内侧填充有加热电阻丝。本实用新型中，采用对向式热压除泡机构，可将上胶层和下胶层进行对向的加热挤压除泡操作，降低了电子胶带成品夹层之间的气泡的残留，从而提升了电子胶带除气泡加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及模切机组件技术领域，尤其涉及一种模切机用除气泡机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现今电子胶带下胶层模切加工后，在上胶层和下胶层热压工序前，需要将上胶层和下胶层夹层之间的气泡挤压排出，以此来提升电子胶带成品的质量，然而现有的模切机用除气泡机构仍存在不足之处：大多除气泡机构结构简单，仅通过向下旋压的斜板，将下胶层和下胶层进行挤压处理，但是加工后成品的夹层之间还会残留微小气泡，难以有效的去除电子胶带夹层之间的气泡，除气泡的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的模切机用除气泡机构，难以有效去除电子胶带夹层之间的气泡，除气泡效果较差的问题，而提出的一种模切机用除气泡机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模切机用除气泡机构，包括底座、对称固定在底座上端左侧的两个侧梁、转动安装在两个侧梁上端之间的扭簧转轴、固定在扭簧转轴右端的斜板，所述底座的下端中部开设有升降槽，所述升降槽的内侧滑动安装有升降板，所述升降板和升降槽的四个拐角处之间安装有螺旋挤压弹簧，所述升降板的内侧填充有加热电阻丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的左端设置有限位部，所述限位部包括对称开设在底座左端两侧的横槽、滑动安装在横槽内侧的横移块、固定在横移块内侧且与底座左端相贴合的L型架和转动安装在L型架竖直端内的滑辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横槽的内侧转动安装有贯穿横移块的螺杆，所述横移块的中部固定连接有与螺杆相适配的螺套和安装在螺杆外侧的旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上端对称开设有两个呈对称分布的安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜板的下端转动安装有压辊，且压辊的外表壁与升降板的上端面相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的底部四个拐角处均固定连接有限位柱，所述底座的中部位于升降槽的下方开设有与限位柱相适配的限位孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用对向式热压除泡机构，通过在原有的基础上设置了压辊、升降槽、升降板、加热电阻丝和挤压弹簧，当上胶层和下胶层处于升降板和斜板之间时，在扭簧转轴扭转力的作用下，压辊便会产生向下的扭转力，同时螺旋挤压弹簧便会受压产生向上的弹性挤压力，同时加热电阻丝工作时，会使得升降板产生一定的温度，将上胶层和下胶层进行加热软化处理，这种结构可将上胶层和下胶层进行对向的加热挤压除泡操作，降低了电子胶带成品夹层之间的气泡的残留，从而提升了电子胶带除气泡加工的效果。