[实用新型]改进的制袋机的热封切装置

说明书

一种改进的制袋机的热封切装置，包括横梁、驱动杆和热封切刀组件，在横梁上弹性连接有热封刀连接导杆，在热封刀连接导杆的下端装有热封切刀组件；在热封切刀组件的两侧设有压板；压板连接于一压板支架横梁的两侧，压板支架横梁弹性连接于横梁上；在该压板支架横梁的两端设有向下垂直的压板连接端，在该压板连接端的两侧各连接一压板；在压板的顶端与压板支架横梁的两侧之间留有用于穿过烫布的间隙；在该间隙的上方各设有一根烫布卷轴。优点是：简化了结构，可以同步调节两侧的压板的高度；将烫布卷轴安装在压板的外面，方便观察烫布的状态和更换烫布。

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机的热封切装置，用于塑料薄膜的热封和切断。

背景技术

现有技术公开了一种“制袋机热封切机构”（授权公告号 CN208290605U），如图5所示，包括热封刀A7、切断刀A9和热封切底座A12，热封刀A7、切断刀A9活动设置，热封切底座A12固定设置，热封刀A7、热封切底座A12内安装电加热件A8，切断刀A9固定安装于热封刀A7上，切断刀A9的刀口低于热封刀A7的刀口A71，与切断刀A9的刀口对应，热封切底座A12的顶面设有深刀槽A11，热封刀A7的两侧设有压板A13，与热封刀A7的刀口A71及压板A13的底端对应，热封切底座A12的顶面设有凹槽，凹槽内放置硅胶条A10，压板A13弹性连接于热封刀架A4上，热封刀架A4由凸轮机构推动作上下活动设置，热封刀架A4的中间活动设有热封刀轴A5，热封刀架A4的上下固定连接上刀轴滑套A3和下刀轴滑套A6，所述热封刀轴A5滑动设于上下刀轴滑套的内孔，上刀轴滑套A3的顶部连接弹簧座A1，热封刀轴A5的下轴端连接所述热封刀A7，热封刀轴A5的上轴端设有压力弹簧A2，压力弹簧A2设于弹簧座A1内。

为了更好地完成热封功能，需要在与热封刀A7的刀口A71包裹烫布，一般是在热封刀A7的两侧上方安装烫布卷轴，烫布包覆刀口A71，烫布的两端连接在两侧的烫布卷轴上。每使用一段时间后，位于刀口A71的烫布就会损坏，需经常通过转动烫布卷轴移动烫布，最后需要更换烫布。上述现有技术的缺点是：没有留出安装安装烫布卷轴的空间和结构，无法安装安装烫布卷轴；如果将烫布卷轴安装在压板A13的内侧，每次更换烫布时需要拆下压板A13，非常麻烦。另外，上述现有技术的两个压板A13分别与热封刀架A4（相当于本申请的横梁2）弹性连接，结构复杂，占用空间大，并且需要分别调节两个压板A13的高度，不仅麻烦，还不易调节为相同高度，导致压力不同。

发明内容

本实用新型提供一种改进的制袋机的热封切装置，以解决现有技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种改进的制袋机的热封切装置，包括横梁、驱动杆和热封切刀组件，横梁的两端连接在驱动杆的上端，该驱动杆的下端滑动穿过机架并与驱动装置传动连接，在横梁上弹性连接有热封刀连接导杆，在热封刀连接导杆的下端装有热封切刀组件；在热封切刀组件的两侧分别设有压板，压板的底端向下凸出于与热封切刀组件的底端；压板弹性连接于横梁的两侧，其特征在于，所述的压板的顶部连接在一压板支架横梁的两侧，该压板支架横梁弹性连接于横梁的下方；在压板的顶端与压板支架横梁的两侧之间留有用于穿过烫布的间隙；在该间隙的上方各设有一根烫布卷轴，该烫布卷轴的两端转动支撑在两个连接板的上部之间，连接板的底部连接在热封切刀组件的两端，烫布的两端连接在两侧的烫布卷轴上。

本实用新型的优点是：两个压板11直接连接在一个压板支架横梁10两端的两侧，压板支架横梁10通过压板支架横梁导杆5和压板缓冲弹簧7与横梁2弹性连接，不仅简化了结构，还可以同步调节两侧的压板11的高度，避免两个压板11高度不同造成压力不同的弊端；烫布16穿过设在压板11的顶端与压板支架横梁10的两侧之间间隙21，可以将烫布卷轴3安装在压板11的外面，方便观察烫布的状态和更换烫布。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例一侧的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一个实施例一侧的整体结构示意图；

图3是图1的A-A剖视图；