[实用新型]用于加工汽车天窗排水管的热压机构及热压成型机

说明书

本申请涉及汽车配件技术领域，尤其是用于加工汽车天窗排水管的热压机构及热压成型机，其包括：上料组件，上料组件包括料架、承载台以及驱动件，承载台滑移设置于料架上，承载台沿竖直方向和水平方向滑移，承载台用于承载排水管；还包括热压组件，热压组件位于料架的一侧，热压组件用于对排水管进行热压；还包括冷弯组件，冷弯组件设置于料架的一侧，冷弯组件与热压组件沿水平方向间隔设置，冷弯组件用于对排水管进行冷弯；热压成型机包括机体和上述的用于加工汽车天窗排水管的热压机构，本申请具有提高汽车天窗排水管的适用性的优点。

技术领域

本申请涉及汽车配件技术领域，尤其是涉及用于加工汽车天窗排水管的热压机构及热压成型机。

背景技术

随着现代生活品质的提高和汽车配置逐渐丰富趋势的到来，天窗作为一项既美观又实用的配置，正在越来越多的乘用车中普及，也被越来越多的消费者所青睐。天窗排水管作为天窗附件的一部份，天窗排水管承担着排出天窗排水槽内积水的作用，在设计时需要考虑排水密封性，布置可行性，装配便利性等因素。

一般来说，天窗水管的安装通常是将天窗水管的一端连接天窗排水槽，另一端沿车身的顶盖延伸至车身的前轮处，由于汽车的车身结构较为复杂，且车身顶盖为具有特定弧度的结构，而传统的热压成型机的热压机构生产的天窗水管通常是由TPO材料制成的直管结构，安装时，直管结构的天窗水管经过具有弧度的位置时通常会发生折叠，导致天窗水管容易发生堵塞。

因此，为提高汽车天窗排水管的适用性，急需设计中一种用于加工具有弧度的汽车天窗排水管的设备。

实用新型内容

为了提高汽车天窗排水管的适用性，本申请提供用于加工汽车天窗排水管的热压机构及热压成型机。

本申请提供的用于加工汽车天窗排水管的热压机构及热压成型机采用如下的技术方案：

用于加工汽车天窗排水管的热压机构，包括：上料组件，所述上料组件包括料架、承载台以及驱动件，所述承载台滑移设置于所述料架上，所述承载台沿竖直方向和水平方向滑移，所述承载台用于承载排水管；还包括热压组件，所述热压组件位于所述料架的一侧，所述热压组件用于对排水管进行热压；还包括冷弯组件，所述冷弯组件设置于所述料架的一侧，所述冷弯组件与所述热压组件沿水平方向间隔设置，所述冷弯组件用于对排水管进行冷弯。

通过采用上述技术方案，加工时，启动驱动件，控制承载台向上滑移，以使驱动件将承载台输送至加工位置处，再将排水管放置于承载台上，再次启动驱动件，以使驱动件控制承载台横向滑移，将排水管输送至热压组件处进行热压加工，待热压组件加工完成后，启动驱动件，驱动件带动加热软化后的排水管运动至冷弯组件处进行冷弯加工，同时再次启动驱动件，驱动件带动承载台复位，上述操作能够加工出具有一定弧度的汽车天窗排水管，以解决相关技术中，直管结构的天窗水管经过具有弧度的位置时通常会发生折叠，导致天窗水管容易发生堵塞的情况发生，提高了汽车天窗排水管的适用性。

优选的，所述承载台的上表面设置有多根定位杆，相邻两根所述定位杆夹持排水管。

通过采用上述技术方案，相邻两根定位杆夹持排水管，以对排水管起到定位作用，提高排水管在加工时的稳定性。

优选的，所述承载台的一侧可拆卸连接有加长板，所述加长板的上表面设置有凹槽。

通过采用上述技术方案，当排水管长度较长时，可通过将加长板安装于承载台上，加长板表面的凹槽供排水管进行放置，以使承载台和加长板能够对排水管稳定地进行承载。

优选的，所述料架上设置有导向柱，所述导向柱呈竖直设置，所述承载台沿所述导向柱的长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，导向柱用于限定承载台的滑移轨迹，以使承载台能够稳定地沿导向柱的长度方向滑移，提高了承载台的运动稳定性。