[实用新型]一种用于多组软包电芯方壳化的连接固定保护支架

说明书

本实用新型公开了新能源方形软包电池技术领域的一种用于多组软包电芯方壳化的连接固定保护支架，包括封盖，极耳焊接支撑体，底座，封盖两侧软包电芯封口位置和电芯之间设有台阶避空位，中部设有极耳焊接区域，内部设有矩形空腔，腔体包塑的镀镍导体，封盖侧边均布爪式卡扣，本申请例可对电池进行有效的连接和固定，具有较好的散热效果，同时具有较好的密封防护效果。

技术领域

本实用新型涉及新能源方形软包电池技术领域，具体为一种用于多组软包电芯方壳化的连接固定保护支架。

背景技术

锂离子电池是绿色环保的新型储能高新技术产品，具有较好的电性能和较高的能量密度、绿色环保，循环寿命长等优点，在储能混合动力汽车、移动通讯、电动工具、太阳能光伏及风力发电储能、航天等领域有着广泛的应用。

锂离子动力电池一般包括放置电芯的壳体和电池顶盖，电芯两侧设置有正负极极耳，电芯顶盖上设置有正负极极柱、防爆片及注液孔。电芯装配时，先采用超声焊接的方法将正负极极耳分别与正负极连接片焊接，然后将电芯放置于壳体内部，组装成半成品电池，并通过封口、注液、密封焊接、化成、分容等一系列工序，得到动力电池。目前，电芯极耳绝缘方式一般是采用包装PP膜或安装侧支架等方式；采用包装PP膜绝缘时，由于PP膜较薄，无法对电芯起到很好的整塑固定作用，导致电芯装入后易松动，并且由于电池在组装时存在振动等情况，会导致极耳与壳壁接触，造成短路，存在一定的安全隐患；而安装侧边支架虽然可以很好的包裹极耳并起到绝缘作用，但整塑性差、不稳定，电芯入壳时，侧支架容易左右晃动，导致入壳困难，降低装配效率。基于此，本实用新型设计了一种用于多组软包电芯方壳化的连接固定保护支架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多组软包电芯方壳化的连接固定保护支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多组软包电芯方壳化的连接固定保护支架，包括封盖、极耳焊接支撑体和底座，其特征在于，所述极耳焊接支撑体位于封盖和底座之间进行叠放安装，所述底座位于最底端，所述封盖位于极耳焊接支撑体上端，所述底座两端设有爪型卡扣，与极耳焊接支撑体两端的柱形支撑相对应，所述底座以及极耳焊接支撑体上设有的铜镍导体片和电芯极片焊接完成后，所述底座另一侧爪扣和极耳焊接支撑体底部柱形支撑对卡连接；

所述极耳焊接支撑体的两端也设置爪型卡扣，叠放时下侧的极耳焊接支撑体的柱形支撑与上侧的极耳焊接支撑体的爪型卡扣对卡连接。

优选的，所述极耳焊接支撑体上下两侧和封盖底部设有软包电芯封口位置，该位置设有台阶避空位。

优选的，所述极耳焊接支撑体的中部设有极耳焊接区域，内部设有矩形空腔，用于放置铜镍导体片。

优选的，所述封盖、极耳焊接支撑体以及底座均为优质塑料合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置封盖、极耳焊接支撑体和底座的结构，并在封盖，极耳焊接支撑体，底座之间设置若干爪型卡扣以及对应的若干加强柱，从而实现电芯极片焊接时，支架可翻转式操作，提高电池组装效率，且保护支架的重量不会太大，具有较好的防护效果，同时可依据电池模组结构的设置，增加或减少极耳焊接支撑体的层数，空间利用率较高，极大的增加了电池壳内空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型方壳化多组软包电池的连接固定保护支架本体整体示意图；

图2为本实用新型方壳化多组软包电池的连接固定保护支架本体分解示意图；