[实用新型]一种杆件头部镦制模具

说明书

本实用新型涉及镦制模具技术领域，具体涉及一种杆件头部镦制模具。杆件头部镦制模具包括下模座和上模座，下模座上设有下杆模和两个镦头模组件，下杆模具有下杆槽，两个镦头模组件分别设置在下杆模的左侧和右侧，镦头模组件包括镦头模座、复位弹性件和镦头模，镦头模沿左右方向导向滑动装配在镦头模座上，复位弹性件用于向镦头模施加迫使镦头模远离下杆模的弹性作用力，镦头模上设有用于镦制杆件头部的成型槽；上模座上设有上杆模和两个驱动块，上杆模具有上杆槽，上杆模与下杆模扣合时上杆槽和下杆槽围成用于容纳杆部的容纳腔，上杆模和上模座之间设有顶压弹性件；两个驱动块分别设置在上杆模的左侧和右侧，驱动块用于驱动镦头模向下杆模滑动。

技术领域

本实用新型涉及镦制模具技术领域，具体涉及一种杆件头部镦制模具。

背景技术

传统的压力机一般通过立式成型方式镦制杆件头部，具体地，将杆件坯料竖向放置在杆模中，然后上成型模向下挤压以成型杆件头部。当产品坯料长度超出机床最大行程时，将无法进行装料，因此无法进行长杆头部的镦制成型。

申请公布号为CN108607944A的中国发明专利申请公开了一种包装螺栓墩头机，包括工作台和设置在工作台上的压紧模具、镦粗模具。压紧模具包括第一安装座、下模组件、上模组件，上模组件设置在下模组件的正上方，上模组件和下模组件之间设有回位支撑组件，第一油缸的输出端设有压紧推杆，压紧推杆设置在上模组件的正上方，第一油缸驱动压紧推杆以带动上模组件与下模组件扣合，上模组件和下模组件扣合时形成用于放置杆件的横向贯通空腔。镦粗模具包括镦粗组件和第二油缸，镦粗组件设置在下模组件的轴向上，镦粗组件与第二油缸的输出端连接，第二油缸驱动镦粗组件横向镦压，以完成对杆件头部的镦制成型。

但上述的墩头机仅能对杆件的一端头部镦制成型，对于两端头部均需要镦制的杆件，需要先镦制杆件的一端头部，再镦制杆件的另一端头部，导致加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杆件头部镦制模具，以解决现有技术中的墩头机一次仅能对杆件的一端头部进行镦制而导致加工效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型杆件头部镦制模具的技术方案是：

杆件头部镦制模具，包括下模座和设置在下模座上方的上模座，下模座上设有下杆模和两个镦头模组件，下杆模具有沿左右方向贯通延伸且开口朝上的下杆槽，两个镦头模组件分别设置在下杆模的左侧和右侧，镦头模组件包括镦头模座、复位弹性件和镦头模，镦头模沿左右方向导向滑动装配在镦头模座上，复位弹性件用于向镦头模施加迫使镦头模远离下杆模的弹性作用力，镦头模朝向下杆模的一侧设有用于镦制杆件头部的成型槽；上模座上设有上杆模和两个驱动块，上杆模具有沿左右方向贯通延伸且开口朝下的上杆槽，上杆模处于下杆模的正上方，上杆模与下杆模扣合时上杆槽和下杆槽围成用于容纳杆部的容纳腔，上杆模和上模座之间设有在上杆模与下杆模扣合时使两个杆模始终保持扣合状态的顶压弹性件；两个驱动块分别设置在上杆模的左侧和右侧，驱动块上设有朝向上杆模的驱动块顶推斜面，镦头模背向下杆模的一侧设有镦头模顶推斜面，驱动块通过驱动块顶推斜面和镦头模顶推斜面顶推配合以驱动镦头模向下杆模滑动。

有益效果是：在成型时，将杆件的杆部放置在下杆模的下杆槽内，上杆模随上模座向下移动，上杆模先与下杆模扣合，且在顶压弹性件的作用下两个杆模始终保持扣合状态，以压紧杆件的杆部；由于顶压弹性件的存在，上模座能相对上杆模继续向下移动，此时在两个驱动块的顶推下，相应镦头模向下杆模滑动，以对杆件的两端头部挤压成型。该模具实现了杆件两端头部一次挤压成型，不仅避免了因多次挤压易出现的折叠问题，而且避免了二次成型，降低加工成本，提高加工效率。

作为进一步地改进，所述驱动块沿左右方向或上下方向位置可调的固定在上模座上。

有益效果是：这样设计，能够调节驱动块与镦头模的顶推配合时机，以调节镦头模的移动量，从而实现不同头型和尺寸的头部成型。