[实用新型]一种配置备用料仓的热压贴标设备

说明书

本实用新型公开一种配置备用料仓的热压贴标设备，包括：来料机构、设置于来料机构旁侧的取料机构、设置于取料机构旁侧的料仓、设置于取料机构旁侧的送料机构、以及架设于送料机构上的热压机构，取料机构在所述来料机构、料仓以及送料机构上方移动。本实用新型通过同时设置来料机构以及料仓，从而在实现与前端设备的自动化来料的同时，避免因前端设备发生故障而对后续热压等工序的加工造成影响，保证整体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种配置备用料仓的热压贴标设备。

背景技术

背光键盘的键盘按键或面板能够发光，可以在夜晚不开灯的情况下看清按键字母，同时，还可以通过设置发光的颜色以及亮度变化，因此受到很多年轻人，尤其是游戏玩家的喜爱。

现有技术中的背光键盘，通常安装有键盘背光模组，以实现背光的效果。背光模组通常包括导光膜、遮光膜以及反射膜。在进行导光膜、遮光膜以及反射膜的贴合后，一般需要进行热压，从而实现多层膜片的紧密接合。一般情况下，贴合与热压工序分别在两台设备上完成，为了提高自动化程度，会将贴合设备的出料端直接引入到热压设备中。然而，采用这种设备进行加工时，常常会因为贴合设备等前端设备出现故障，而导致整体产线停产，影响生产效率。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种配置备用料仓的热压贴标设备。

本实用新型的技术方案如下：提供一种配置备用料仓的热压贴标设备，包括：来料机构、设置于所述来料机构旁侧的取料机构、设置于所述取料机构旁侧的料仓、设置于所述取料机构旁侧的送料机构、以及架设于所述送料机构上的热压机构，所述取料机构在所述来料机构、料仓以及送料机构上方移动。

进一步地，所述料仓包括：料仓基板、设置于所述料仓基板下方的顶升机构、设置于所述料仓基板上方的托板、以及设置于所述托板旁侧的若干导向杆，所述托板与顶升机构的输出端连接，所述托板对应导向杆设置有整形槽，所述导向杆嵌入整形槽中。

进一步地，所述料仓基板上设置有导轨，所述导轨上架设有滑动块，所述导向杆设置于所述滑动块上。

进一步地，所述托板旁侧设置有检测模块。

进一步地，料仓顶部设置有整平机构，所述整平机构包括：设置于所述料仓旁侧的整平支架、设置于所述整平支架上的整平运动模块、设置于所述整平运动模块的运动端上的整平运动块、以及设置于所述整平运动块上的整平杆。

进一步地，所述取料机构采用取料机械手。

采用上述方案，本实用新型通过同时设置来料机构以及料仓，从而在实现与前端设备的自动化来料的同时，避免因前端设备发生故障而对后续热压等工序的加工造成影响，保证整体的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为料仓的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种配置备用料仓的热压贴标设备，包括：来料机构、设置于所述来料机构旁侧的取料机构1、设置于所述取料机构1 旁侧的料仓2、设置于所述取料机构1旁侧的送料机构3、以及架设于所述送料机构3上的热压机构4。所述取料机构1在所述来料机构、料仓2以及送料机构3上方移动。当前端设备完成背光模组的多层膜片的叠放后，通过来料机构进行送料。取料机构1移动至来料机构上方，拾取叠放的膜片，并放置于送料机构3上，便于送往热压机构4处进行热压加工。当前端设备发生故障，不能实现背光模组的自动来料时，将待加工的背光模组叠放于料仓2中，取料机构1移动至料仓2上方进行取料并放置于送料机构3 上，从而避免因前端设备的故障而影响后续的加工效率。