[实用新型]一种应用于铜原料加工用筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于铜原料加工用筛选装置，包括下箱体、上箱体、防堵入料口、防堵下料口和振动过滤设备，所述下箱体顶端设有上箱体，且上箱体顶端安装有防堵入料口，并且下箱体底端右壁上安装有防堵下料口，而且下箱体内部安装有振动过滤设备；还包括第一弹簧，其固定安装在上箱体底端上，所述第一弹簧底端位于缓冲槽内，且缓冲槽开设在下箱体顶端内壁上，所述固定杆下方设有第二弹簧，所述固定杆上套设有缓冲圈，卡块，其通过扭簧转动安装在下箱体外壁凸出位置上，所述卡块顶端开口内设有定位杆，该应用于铜原料加工用筛选装置，可以减少矿石对固定杆造成的损伤，还方便对设备内部进行检修。

技术领域

本实用新型涉及铜原料加工技术领域，具体为一种应用于铜原料加工用筛选装置。

背景技术

铜加工生产的主要原料为铜矿石，铜矿石在加工过程中需要用到筛分装置，例如公开号为CN214812460U中公开了一种铜精矿的筛选设备，该铜精矿的筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱的内部上端固定有多个固定柱，所述固定柱的下方设置有筛网，所述筛网的数量设置为两个，两个所述筛网均与筛选箱的内部活动连接……。但是该铜精矿的筛选设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

在投料过程中利用固定杆对矿石的下降进行缓冲，但是容易造成固定杆使用寿命较低容易发生损坏的问题，并且筛分箱为一体设计，导致对固定杆进行维修更换十分不便，从而耽误筛分工作的进行。

针对上述问题，急需在原有铜矿石筛分装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于铜原料加工用筛选装置，以解决上述背景技术提出铜矿石筛分装置，固定杆使用寿命较低容易发生损坏和不方便对固定杆进行维修更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于铜原料加工用筛选装置，包括下箱体、上箱体、防堵入料口、防堵下料口和振动过滤设备，所述下箱体顶端设有上箱体，且上箱体顶端安装有防堵入料口，并且下箱体底端右壁上安装有防堵下料口，而且下箱体内部安装有振动过滤设备；

还包括：

第一弹簧，其固定安装在上箱体底端上，所述第一弹簧底端位于缓冲槽内，且缓冲槽开设在下箱体顶端内壁上，并且缓冲槽内滑动安装有固定杆，所述固定杆下方设有第二弹簧，且第二弹簧固定安装在缓冲槽底部，并且固定杆外壁上嵌入式安装有滚珠，所述固定杆上套设有缓冲圈，且缓冲圈外侧设有缓冲板，并且缓冲板通过扭簧转动安装在下箱体内壁上；

卡块，其通过扭簧转动安装在下箱体外壁凸出位置上，所述卡块顶端开口内设有定位杆，且定位杆滑动安装在下箱体和上箱体外壁凸出位置开口内，并且下箱体外壁凸出位置开口内安装有第四弹簧，而且第四弹簧套设在定位杆上。

优选的，所述固定杆与缓冲槽构成滑动结构，且固定杆端部与第一弹簧与第二弹簧相接触，第一弹簧和第二弹簧相互配合对固定杆进行缓冲。

优选的，所述滚珠在固定杆外壁上均匀分布，且滚珠与缓冲圈内壁相接触，并且缓冲圈内部为镂空结构设计，而且缓冲圈镂空位置内均匀安装有第三弹簧，缓冲圈可转动同时其结构可以对矿石的冲击进行缓冲，减少下料时矿石对固定杆的伤害。

优选的，所述缓冲板与下箱体内壁构成摆动结构，且缓冲板在下箱体内壁上倾斜安装，并且缓冲板在下箱体内对称安装有两个，缓冲板起到对矿石进行引导和缓冲的作用。

优选的，所述卡块与下箱体凸出位置构成摆动结构，且卡块呈“L”形结构设计，并且卡块与上箱体凸出位置相互卡合，所述卡块顶端开口与下箱体和上箱体外壁凸出位置开口位于同一平行线上，卡块会对下箱体和上箱体之间的连接进行固定。

优选的，所述定位杆和第四弹簧与下箱体和上箱体外壁凸出位置开口构成弹性伸缩结构，且定位杆顶端与卡块顶端开口相互卡合，定位杆对卡块的位置进行限制，方便对卡块进行固定和接触，方便下箱体和上箱体进行分离。