[实用新型]一种触控笔笔身成型模具

说明书

本实用新型公开了一种触控笔笔身成型模具，涉及触控笔技术领域，包括上模和下模，下模的顶部竖直成型有第一模腔，第一模腔的内壁上固定有竖直设置的模仁，模仁用于成型触控笔笔身的内腔，下模的底部还设置有顶针，顶针具有水平围绕模仁的顶头，成型的触控笔笔身在第一模腔内紧贴于顶头的顶部，上模的底部成型有与模仁对应的第二模腔，本触控笔笔身成型模具在成型触控笔笔身时为竖直开合，上模和下模压合处的细缝导致注塑后的产生的凸起瑕疵仅在水平方向上围绕触控笔笔身一圈，相比传统横向开合的注塑方式，注塑后的产生的凸起瑕疵大幅减少，后续使用刀片或其它工具将触控笔笔身的外壁上的凸起瑕疵刮平时的用时也大幅减少，利于生产效率的提升。

技术领域

本实用新型涉及触控笔技术领域，具体为一种触控笔笔身成型模具。

背景技术

触控笔(stylus或是stylus pen)是一种小笔形的工具，用来输入指令到电脑屏幕、移动设备、绘图板等具有触摸屏的设备，用户可以通过触控笔点击触控屏幕来选取文件或绘画。

目前的触控笔笔身用注塑模具通常都是采用横向开合的方式，这种方式使得原料注入模具中后，通常会因为注塑模具合并处的细缝导致注塑后的触控笔笔身的外壁上有凸起瑕疵，如不处理会严重影响握持手感，因此需要操作者后期使用刀片或其它工具将触控笔笔身的外壁上的凸起瑕疵刮平，从而获得更好的触控笔握持手感。注塑模具采用横向开合的方式制得的触控笔笔身，其外壁上的凸起瑕疵是从触控笔笔身的一端一致延伸至另一端的，长度较长，这也导致了后续使用刀片或其它工具将触控笔笔身的外壁上的凸起瑕疵刮平时的用时也较长，不利于生产效率的提升。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触控笔笔身成型模具，用于制备成型触控笔笔身，包括上模和下模，下模的顶部竖直成型有第一模腔，第一模腔的内壁上固定有竖直设置的模仁，模仁用于成型触控笔笔身的内腔；下模的底部还设置有顶针，顶针具有水平围绕模仁的顶头，成型的触控笔笔身在第一模腔内紧贴于顶头的顶部；上模的底部成型有与模仁对应的第二模腔。

作为本实用新型进一步方案：模仁包括用于成型触控笔笔身的笔杆内腔的第一成型部和用于成型触控笔笔身的笔尖内腔的第二成型部，第二成型部位于第一成型部的上方；上模与下模的压合处持平于第一成型部与第二成型部的连接处。

作为本实用新型进一步方案：上模的注胶道位于上模与下模的压合处。

作为本实用新型进一步方案：1条上模的注胶道至少连通2个第二模腔。

作为本实用新型进一步方案：第一模腔为贯穿下模，第一模腔的内壁与模仁的外表面之间通过多个连接块进行固定连接，多个连接块间隔围绕在模仁的外表面，相邻的连接块之间形成有竖直设置的导向滑槽；顶针具有设置在导向滑槽上的顶杆，顶头位于连接块的上方并与顶杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本触控笔笔身成型模具在成型触控笔笔身时为竖直开合，上模和下模压合处的细缝导致注塑后的产生的凸起瑕疵仅在水平方向上围绕触控笔笔身一圈，成型后的触控笔笔身由顶针的顶头顶出第一模腔；相比传统横向开合的注塑方式，使用本触控笔笔身成型模具注塑后产生的凸起瑕疵大幅减少，后续使用刀片或其它工具将触控笔笔身的外壁上的凸起瑕疵刮平时的用时也大幅减少，极大利于生产效率的提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中连接块的结构示意图；

图中的附图标记及名称如下：

上模-1，下模-2，第一模腔-3，模仁-4，第一成型部-41，第二成型部-42，顶针-5，顶头-51，顶杆-52，第二模腔-6，注胶道-7，连接块-8，导向滑槽-9。

具体实施方式