[实用新型]一种混合颗粒成型设备装置

说明书

本实用新型公开了一种混合颗粒成型设备装置，包括圆形箱，所述圆形箱上方靠近左侧处设置有下料斗，所述下料斗底部贯穿圆形箱顶部，所述圆形箱下方设置有出料管，所述出料管顶部贯穿圆形箱底部，所述出料管内设置有往复丝杆，所述往复丝杆底端通过轴承活动连接有第一环形块，所述第一环形块左右两侧侧壁均通过连接杆与出料管内壁固定连接，所述圆形箱内靠近下方处设置有圆形板。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有混合效率高和方便出料等特点。

技术领域

本实用新型涉及混合颗粒技术领域，具体为一种混合颗粒成型设备装置。

背景技术

混合颗粒成型是指将多种物料进行混合和再将其制备成颗粒状的工序，混合颗粒成型设备装置一般需要将多种物料进行混合后在通过刀片将其制备成一定大小的颗粒，现有技术的混合颗粒成型设备装置在使用时存在混合效率低和不便出料等问题，因此我们提出一种混合颗粒成型设备装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种混合颗粒成型设备装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混合颗粒成型设备装置，包括圆形箱，所述圆形箱上方靠近左侧处设置有下料斗，所述下料斗底部贯穿圆形箱顶部，所述圆形箱下方设置有出料管，所述出料管顶部贯穿圆形箱底部，所述出料管内设置有往复丝杆，所述往复丝杆底端通过轴承活动连接有第一环形块，所述第一环形块左右两侧侧壁均通过连接杆与出料管内壁固定连接，所述圆形箱内靠近下方处设置有圆形板，所述圆形板顶部开设有若干个均匀分布的筛孔，所述圆形板底部开设有与往复丝杆相匹配的通孔，所述往复丝杆顶端穿过通孔延伸至圆形板上方，所述通孔右侧内壁固定连接有与往复丝杆相匹配的滑块，所述往复丝杆左右两侧侧壁靠近上方处均固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆，所述圆形箱左侧内壁通过轴承活动连接有旋转轴，所述旋转轴上靠近右端处固定连接有若干个均匀分布的刀片，所述旋转轴左端穿过轴承内圈延伸至圆形箱外，所述旋转轴左侧设置有旋转机构，所述圆形箱左侧侧壁靠近上方处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴底端固定连接有传动杆，所述传动杆底端通过轴承活动连接有固定块，所述固定块右侧侧壁与圆形箱左侧侧壁固定连接，所述传动杆底端穿过轴承内圈延伸至固定块下方，所述传动杆下方设置有传动机构。

优选的，所述往复丝杆顶端通过轴承活动连接有第二环形块，所述第二环形块左右两侧侧壁分别固定连接有固定杆，所述固定杆另一端与圆形箱内壁固定连接。

优选的，所述旋转机构包括第一伞形齿轮，所述旋转轴左端与第一伞形齿轮右侧侧壁固定连接，所述第一伞形齿轮底部啮合有第二伞形齿轮，且所述传动杆底端贯穿第二伞形齿轮顶部。

优选的，所述传动机构包括皮带，所述出料管左侧侧壁开设有通槽，且所述皮带分别通过槽轮与传动杆底端和往复丝杆靠近底端处传动连接。

优选的，所述圆形板底部靠近左右两侧出均固定连接有圆杆，所述圆杆底端套设有圆管，所述圆管底端与圆形箱内腔底部固定连接。

优选的，所述圆形箱靠近底部处锥形设置。

优选的，所述圆形箱底部固定连接有若干个均匀分布的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本技术方案中，通过驱动电机、传动杆、皮带和往复丝杆之间的相互配合，可实现往复丝杆带动搅拌杆对物料进行混合，同时通过圆杆、圆管和滑块的相互配合，可实现圆形板进行上下方向的振动，不仅可以提高装置的混合效率，并且可以使得达标的物料通过筛孔掉落，实现便捷出料。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。