[实用新型]一种龙门铣用电解直角铣头

说明书

本实用新型涉及龙门铣铣头技术领域，且公开了一种龙门铣用电解直角铣头，包括铣头本体，铣头本体的侧壁设置收纳机构，收纳机构包括夹板一、夹板二、永磁体、放置孔、螺杆一、推动杆和橡胶垫片，夹板一与铣头本体的外壳固定连接，夹板二与夹板一转动连接，夹板二的侧壁卡斯和放置孔，永磁体与夹板二固定连接，螺杆一与夹板二螺纹连接，推动杆和橡胶垫片均与螺杆一固定连接，通过将常用的铣刀放入夹板一和夹板二形成的圆管内，用手指推动推动杆带动螺杆一在夹板二内转动，橡胶垫片与铣刀贴合，利用橡胶垫片将铣刀压紧在夹板一和夹板二形成的圆管内，在更换不同的刀具时，提高更换的效率，提高对刀具的收纳效果。

技术领域

本实用新型涉及龙门铣铣头技术领域，尤其涉及一种龙门铣用电解直角铣头。

背景技术

现有技术公开了一种龙门铣用直角铣头(CN202120507296.1)，涉及龙门铣技术领域，包括水平外壳和竖直外壳，所述竖直外壳与水平外壳之间固定连接，且竖直外壳位于水平外壳的侧壁中部，所述水平外壳的内腔水平设置有第一随动轴，所述第一随动轴的外部套设有第二随动轴，所述第二随动轴的一端通过轴承套与水平外壳的端部转动连接，所述第一随动轴的外表壁固定连接有若干个限位滑块。本实用新型通过液压推杆的伸缩控制第一随动轴与第二随动轴发生相对滑动，调整刀具与水平外壳之间的距离，从而实现对不同深度孔的加工，提升了本直角铣头的适用范围，在加工工程中，减少了更换直角铣头的频率，提升了加工效率。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术通过利用油缸调节刀具伸出铣头的距离实现加工深度的调节，但是对于不同的加工需要，更换刀具必不可免，在需要更换刀具时，现有技术需要从收纳刀具的地方找到对应的刀具，再进行更换，效率较低。

为此，我们提出一种龙门铣用电解直角铣头。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种龙门铣用电解直角铣头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种龙门铣用电解直角铣头，包括铣头本体，所述铣头本体的侧壁设置收纳机构，所述收纳机构包括夹板一、夹板二、永磁体、放置孔、螺杆一、推动杆和橡胶垫片，所述夹板一与铣头本体的外壳固定连接，夹板二与夹板一转动连接，夹板二的侧壁卡斯和放置孔，所述永磁体与夹板二固定连接，螺杆一与夹板二螺纹连接，推动杆和橡胶垫片均与螺杆一固定连接。

作为优选，所述夹板一和夹板二均为弧形板，夹板一和夹板二共同组成一个闭合空心圆柱体，夹板一的外圆周面与铣头本体固定连接。

作为优选，所述永磁体与夹板二的外圆周面固定连接，放置孔为圆形孔，夹板二的外圆周面等距排布永磁体和放置孔，夹板一的的外圆周面设置相同的永磁体和放置孔。

作为优选，所述推动杆为弧形杆，推动杆与螺杆一的螺帽圆周面固定连接，所述橡胶垫片与螺杆一的端面固定连接且橡胶垫片位于夹板一和夹板二组成圆管的空腔内，所述螺杆一的螺帽圆周面呈环形阵列分布四个推动杆。

作为优选，所述收纳机构还包括固定板一、固定板二、安装槽、螺杆二和螺纹板，所述固定板一与夹板一固定连接，固定板二与夹板二固定连接，固定板一和固定板二共同开设安装槽，所述螺杆二位于安装槽内且螺杆二与固定板一转动连接，所述螺纹板与螺杆二螺纹连接。

作为优选，所述固定板一和固定板二均为矩形板，固定板一与夹板一的外圆周面固定连接，固定板二与夹板二的圆周面固定连接，固定板二位于固定板一的正左侧，固定板一的固定板二的顶面共同开设安装槽，所述安装槽为矩形槽，螺杆二的端面与固定板一的内左侧壁固转动连接，螺纹板与固定板二的左侧。

有益效果

本实用新型提供了一种龙门铣用电解直角铣头。具备以下有益效果：