[实用新型]一种超细塑粉分离装置

说明书

本实用新型公开了一种超细塑粉分离装置，旨在解决使用旋风分离装置进行塑粉分离时容易混粉而使分离效果变差的问题。其技术方案要点是：一种超细塑粉分离装置，包括筒体、分离套筒和风机，筒体一侧设有进料管，进料管上设有导流板，风机的出风口上套设有送料管，送料管的另一端与进料管套接，送料管上设有入料口，筒体的下端呈锥形，筒体的下端设有粗粉容纳盒，粗粉容纳盒的下端设有输送管，输送管的另一端与进料口固定连接，粗粉容纳盒内设有筛选模块，粗粉容纳盒一侧设有粗粉出口。本实用新型通过在旋风分离机内设置筛选模块和输送管，在旋风分离器内形成可循环的分离系统，降低混粉概况，使旋风分离装置对超细塑粉的分离效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种原料加工设备，更具体地说，它涉及一种超细塑粉分离装置。

背景技术

在塑粉加工工艺中，需要对塑粉原料进行分级，不同颗粒大小的塑粉加工工艺不同，在进行塑粉分级工作时，通常会使用旋风分离装置，旋风分离装置在设备内制造旋风流场，通过离心力差将不同颗径的塑粉进行分离，从而达到分级分类效果，但现有的旋风分离装置通常只设有一道或两道分离工序，容易产生混粉的情况发生，使细塑粉跟随粗塑粉一起离开，分离效果变差，通常要对分离出的塑粉再次或多次进行分离才能达到使用要求。

根据上述问题，本实用新型提出一种技术方案，旨在解决使用旋风分离装置进行塑粉分离时容易混粉而使分离效果变差的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超细塑粉分离装置，通过在旋风分离装置内设置可循环的分离系统，降低混粉概况，使旋风分离装置对超细塑粉的分离效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超细塑粉分离装置，包括筒体、分离套筒和风机，所述筒体的上端面设有供分离套筒插入的通槽，所述分离套筒与通槽的内壁固定连接，所述筒体的一侧设置有进料管，所述进料管靠近分离套筒的一侧固定连接有导流板，所述风机的出风口上套设有一端与其固定连接的送料管，所述送料管的另一端与进料管套接，所述送料管上设置有入料口，所述筒体的下端呈锥形，所述筒体的下端固定连接有粗粉容纳盒，所述粗粉容纳盒的上端面与套筒的下端导通，所述粗粉容纳盒的下端设置有一端与其固定连接且导通的输送管，所述输送管的另一端与入料口固定连接且导通，所述粗粉容纳盒内设置有筛选模块，所述粗粉容纳盒一侧设置有粗粉出口。

通过采用上述技术方案，当需要进行超细塑粉分离工作时，打开风机，使其能通过送料管和进料管向筒体内输送气流，通过入料口导入需要进行分离的塑粉原料，塑粉原料会跟随送料管内的气流通过进料管进入筒体，在气流通过进料管进入筒体时，导流板会牵引气流沿着筒体内壁移动，气流从直线运动变成圆周运动，然后气流在筒体的锥形部分旋转并产生旋转流场，旋转气流的绝大部分沿着筒体的锥形斜面呈螺旋形向下流动,此时气流内的塑粉通过不同颗径的离心力差，使颗粒较大的粗塑粉被甩向筒体内壁，一旦粗塑粉与筒壁接触,便失去惯性力而沿着筒体内壁的倾斜面流入粗粉容纳盒，而颗粒较小的细粉会继续跟随气流通过分离套筒离开分离装置，进入粗粉容纳盒的塑粉可通过筛选模块进行筛选分离，颗粒直径超标的粗粉通过粗粉出口离开筒体，而和粗粉一起混入的细粉则通过输送管回到入料口进行下一轮分离作业，通过筛选模块和输送管将混入的细粉再次送回筒体内进行分离作业，形成内循环分离系统，使塑粉在分离装置内进行多次分离作业，大大降低了混粉概率，使分离效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述筛选模块包括与粗粉容纳盒的内壁固定连接的过滤板和固定连接在过滤板下端面的电机一，所述电机一的输出轴上设置有一端与其固定连接的旋转杆，所述旋转杆的另一端的外壁上固定连接有多片搅拌叶，所述过滤板上设置有供旋转杆通过的通孔。