[实用新型]一种燃煤电厂节能减排装置

说明书

本实用新型涉及燃煤电厂节能减排技术领域，具体公开了一种燃煤电厂节能减排装置。包括送料机构以及储存罐，储存罐下方连通有扬尘箱，扬尘箱内转动设有搅拌扇，送料机构包括对称连通在扬尘箱两侧的负压扇以及液化管，发芽负压扇一侧设有为负压扇提供动力的电机，液化管远离扬尘箱一端连通有位于烟道内的预热管，液化管外设有冷却水箱，液化管一侧连通有排水管。本实用新型的目的在于解决传统的脱硫粉剂在输送时，容易出现管道堵塞，影响脱硫效果变差的问题。

技术领域

本申请涉及燃煤电厂节能减排技术领域，具体公开了一种燃煤电厂节能减排装置。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。

在火力发电厂中，特别是燃煤电厂，在生产时通常会出现带硫的废气，因此为了降低带硫废气排出量，通常会在烟道中添加脱硫粉剂，在扬起脱硫粉剂时，通常需要接入一定的空气，但是空气有时候比较湿润，传统气力输送装置在使用过程中，湿润的空气会造成脱硫粉剂潮湿，从而造成管道堵塞，影响脱硫效果，因此，发明人有鉴于此，提供了一种燃煤电厂节能减排装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的脱硫粉剂在输送时，容易出现管道堵塞，影响脱硫效果变差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种燃煤电厂节能减排装置，包括送料机构以及储存罐，储存罐下方连通有扬尘箱，扬尘箱内转动设有搅拌扇，送料机构包括对称连通在扬尘箱两侧的负压扇以及液化管，发芽负压扇一侧设有为负压扇提供动力的电机，液化管远离扬尘箱一端连通有位于烟道内的预热管，液化管外设有冷却水箱，液化管一侧连通有排水管。

本基础方案的原理及效果在于：

1、储存罐储存需要使用的脱硫粉剂，脱硫粉剂通过重力源源不断的落入扬尘器，最后通过负压扇以便其能将脱硫粉剂送入烟道。

2、在使用过程中，为了能扬起脱硫粉剂，需要在粉尘给料器均匀输送脱硫粉剂时通入一定量的空气，因此，外部冷空气通过烟道中预热管进入液化管中，由于烟道内的温度较高，因此外部处于常温的冷空气进入液化管前，就会升温，然后进入液化管时，由于液化管浸泡在冷却水箱中，因此便可通过液化作用，可除去一部分空气中的水分，从而减少水分对脱硫粉剂的湿化，造成管道堵塞的情况出现。

3、负压扇工作时，可产生快速气流，此时便可带动搅拌扇转动，从而提高脱硫粉剂与空气的混合度。

与现有技术相比，本实验新型有效的理由了烟道内烟尘的预热来进行空气脱水过程，有效的节约了资源，操作简单，可行信高，便于推广使用。

进一步，所述储存罐与扬尘箱之间设有粉尘给料器。便于均匀给料。

进一步，所述液化管的侧壁贯穿插有若干导热杆。提高对热空气液化效果，进一步提高除湿效果，降低空气含水量。

进一步，所述预热管为螺旋弯管。提高受热路径，便可将热量传递给空气。

进一步，所述液化管内固接有向排水管倾斜的斜台。便于液化水的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种燃煤电厂节能减排装置的正示意图；