[实用新型]一种井下具有划眼和打捞功能的钻头

说明书

本实用新型公开了一种井下具有划眼和打捞功能的钻头，本体中心孔上部旋接有憋压座，憋压座上方的本体中心孔内壁对称设有多个分流孔道，各分流孔道向下延伸与钻头本体下端的分流水眼相贯通，各分流水眼均匀分布在本体中心孔的外周；本体中心孔的下端旋接有衬套，衬套的上部圆周上均匀插接有多根指向衬套轴线的伸缩杆，各伸缩杆中部的凸台内台阶抵靠在衬套的外壁；各伸缩杆的外部套装有弹簧，各弹簧的内端头抵靠在伸缩杆凸台的外台阶上，各弹簧的外端头抵靠在压帽的内壁，压帽旋接在钻头本体的压帽螺孔中；憋压座下方的本体中心孔内壁对称设有旁通孔与钻头本体的外周相通。该钻头一次能打捞较多的井下岩块，经济快捷，安全风险小，员工劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及一种油田井下复杂故障处理用工具，尤其涉及一种井下具有划眼和打捞功能的钻头，属于钻井工具技术领域。

背景技术

在钻完井作业过程中，由于地应力、地层岩性发生变化，泥浆性能改变、人员操作不平稳等原因，易发生井壁失稳垮塌等井下复杂情况。井壁失稳后产生大量的岩块，易堆积在大井径与井底等处。当循环钻井液时，岩块进入“大肚子”井段，循环泵压略微偏高，钻具能较为正常的上下活动。停泵后，岩块因难以被钻井液循环携带出井筒，滑落至井眼井径较小处的钻杆接头、钻具稳定器、钻头冠部等位置，常常造成钻具上下活动困难、启动转盘、转盘打倒车等现象。再次开泵时，出现蹩泵现象，待泵压正常后，岩块再次进入井眼垮塌处。

以往常采用牙轮钻头或PDC钻头进行划眼破碎井下岩块，需使用小钻压、低排量划眼破碎岩块，内排量较小，岩块不能被钻井液循环携带出井，被钻头反复破碎，划眼效率较低；同时由于较大的岩块易堆积在钻头冠部、稳定器、钻杆接头等处，易蹩泵和蹩转盘，存在较大的作业风险，极易发生卡钻事故。

使用反循环打捞篮打捞井下岩块，因打捞篮主要作为打捞人为造成的井下落物的工具，内容积有限，只能打捞少量的岩块，效率极低。

使用取心筒打捞井下岩块，取心筒外筒外径大，刚性强，下钻困难，作业中易蹩转盘，内筒内径更小，容积小，岩块不成柱状无规则堆积，被破碎后的较大岩块进入内筒时易堵塞内容，随后出现磨心现象，划眼作业无法断续进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种井下具有划眼和打捞功能的钻头，内容腔大，一次能打捞较多的井下岩块，整个处理井下垮塌岩块的过程具有经济快捷，安全风险小，员工劳动强度低等优点。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种井下具有划眼和打捞功能的钻头，包括钻头本体，沿钻头本体的轴线设有贯通的本体中心孔，所述本体中心孔的上端设有锥形母扣，所述本体中心孔的上部旋接有憋压座，所述憋压座的中心孔上端口设有承接憋压球的喇叭口；所述憋压座上方的本体中心孔内壁对称设有多个分流孔道，各分流孔道向下延伸与钻头本体下端的分流水眼相贯通，各分流水眼均匀分布在本体中心孔的外周；所述本体中心孔的下端旋接有衬套，所述衬套的上部圆周上均匀插接有多根伸缩杆，各伸缩杆的内端头对称指向衬套的轴线，各伸缩杆中部设有伸缩杆凸台，各伸缩杆凸台的内台阶抵靠在衬套的外壁；各伸缩杆的外部套装有弹簧，各弹簧的内端头抵靠在伸缩杆凸台的外台阶上，各弹簧的外端头抵靠在压帽的内壁，所述压帽旋接在钻头本体的压帽螺孔中；所述憋压座下方的本体中心孔内壁对称设有至少一个旁通孔与钻头本体的外周相通。

作为本实用新型的改进，所述分流孔道以钻头本体轴线为中心对称分布有四个。

作为本实用新型的进一步改进，所述旁通孔以钻头本体轴线为中心对称分布有两个，孔径均为10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述旁通孔的轴线与相邻两分流孔道轴线所在竖直平面之间的夹角均为45°。

作为本实用新型的进一步改进，所述衬套的下端口设有十字嵌槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述压帽螺孔的轴线与相邻分流孔道轴线所在竖直平面之间的夹角为21°。